買干燥設備烘干機請認準江蘇大拇指牌，用過的客戶都說好。

    擁有多年鎳烘干機生產經驗，定制鎳干燥機，經久耐用鎳流化床烘干設備。常州大拇指干燥專業生產廠家，先進烘干工藝，過硬的產品質量。公司常年備有現貨和樣機，歡迎您的來電選購。

一、鎳專用流化床干燥機|烘干機優點說明

1、設備采用了分段進風的形式，設計了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120大風量、 中風壓的設計，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預烘干，且可防止由于正壓過大出現流化床進料口的“噴粉”現象；

2、流化床的均風板采用組合型結構，在進料段采用舌型孔結構風向一致、壓降小，加快物料 前進速度防止物料在進料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長物料在流化床里的停留

時間，提高干燥效果。 

3、上床體采用圓弧形設計并采用不銹鋼法蘭加強，外形美觀便于清洗無衛生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果； 

4、干燥系統減振均德國進口空氣氣囊減震器，減振效果好設備運行平穩，運行噪音低，且可以使設備開停機過程中快速越過共振區，避免設備與廠房發生“共振”現象。

二、鎳專用流化床干燥機|烘干機流程圖

三、鎳專用流化床干燥機安裝

1、設備按廠房及工藝條件定位后，應預先將振動流化床及風機、旋風分離器等的預埋板、基礎、預留孔等工作做好，地面須平整，基礎等須保證主機運行的平穩性、牢固性；

2、采用軟管（可用帆布自制）將進、出風口分別與進、出風管接通；

3、將兩臺振動電機按一定角度并聯安裝，并采用同一只倒、順開關控制；

4、打開振動電機兩頭偏心塊護罩，接通電源電動電機，觀察兩臺電機轉向；

5、徹底、認真地檢查各緊固件是否松動；

6、開機空載運轉二十分鐘，觀察設備運行是否平穩，有無異常振動或噪音；并測試振動電機各相電流是否平衡，電機溫升是否在允許范圍（詳見振動電機說明書）。

五、鎳專用流化床干燥機簡介

       振動流化床干燥器工作時,由振動電機提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進,同時與分布板下方送入的熱風接觸,進行熱、質傳遞。下箱體為床層提供了一個穩定的具有一定壓力的風室。調節引風機,使上箱體中床層物料上部保持微負壓,維持良好干燥環境并防止粉塵外泄。空氣分布板支撐物料并使熱風分布均勻。

      操作時,物料經給料器均勻連續地加到振動流化床中。同時,空氣經過濾后,被加熱到一定溫度,由給風口進入干燥機下風室中。物料落到分布板上后,在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態與熱氣流接觸。調整好給料量、振動參數及風壓、風速后,物料床層形成均勻的流化狀態。物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動,使傳熱和傳質過程得以強化,干燥后的產品由排料口排出,蒸發出的水分和廢氣經旋風分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調整各有關參數,可在一定范圍內方便地改變系統的處理能力。

六、鎳專用流化床干燥機實物圖

七、鎳專用流化床干燥機試車流程

1、打開進風口處閥門，啟動鼓、引風機及加熱器。預熱10~15分鐘，檢查進風溫度是否符合物料允許溫度；

2、啟動振動流化床主機，待其運轉平穩后開動加料裝置進料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查：

（1）、設備網板上物料厚度是否均勻，有無走邊或偏料現象；

（2）、進、出風口溫度是否符合要求；

（3）、檢查物料干燥程度是否符合要求；

如以上各項不符和要求，則應采取下列措施：

1、調整風閥，改變風量；

2、調整加熱器，改變風溫；

3、調節加料裝置，改變物料層厚度；

4、調整振動電機偏心塊夾角或電機安裝方向角，改變物料的運行速度和運行狀態；

5、停機。用雙向倒順開關切斷電源，待振動電機減速接近到共振轉速時，接通反向開關，并迅速切    斷，使電機立即停轉（即反向制動），以防止產生共振。

八、鎳專用流化床干燥機服務流程：

1、售前：

  建立用檔案，與客戶取得聯系，介紹本廠技術及設備有關情況，了解用戶需要，推薦相應設備，落實試料與有關技術準備，完善技術參數。

2、售中：

  提供用戶相關圖紙，技術資料，協調用戶設備安裝施工，向用戶通報制作速度，制作質量。保證用戶工程進展與設備制造進行同步協調。處理突發事件，與用戶保持良好溝通。

3、售后：

  派員至用戶指導安裝，負責調試直至交付使用。

  負責用戶有關人員的操作，維護技能培訓。

  長期優價提供備品備件。

  設備保質期一年，在驗收后一年內因設備本身質量造成的設備損壞，負責免費維修，如因操作不當引起的故障收取工本費，并實行48小時服務維修，即在收到用戶訊息在24小時內必須回答用戶的問題，如不能在電話中解決，則在下一個24小時內趕到用戶現場解決問題。

九、鎳專用流化床干燥機注意事項

1、每班開機前必須認真檢查各緊固件是否松動；

2、運轉中如發現有不正常現象，應立即停機檢查：緊固件是否松動，橡膠彈簧是否損壞，電機有無故障等。待故障排除后方可繼續投入運行。

3、每次停機時，應按下列順序：先停加料機，再停風機及加熱器，待機內物料排空后再停主機，以防濕物料在機內結塊、抱團，堵塞網板；

4、改變干燥物料的品種時，必須先將主機吹干，用水沖洗，并通熱風烘干后方可投入新料；

5、開、停振動電機，必須使用雙向倒順開關，否則易損壞機件；6、風機及振動電機的操作及維護詳見相關的說明書。