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ZLG系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)(橡膠助劑顆粒專用流化床烘干機(jī),橡膠助劑顆粒烘干機(jī))
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橡膠助劑顆粒烘干機(jī)流程圖
橡膠助劑顆粒烘干機(jī)實(shí)物圖片:
橡膠助劑顆粒烘干機(jī)工作原理:
振動(dòng)流化床干燥機(jī)是由振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生激振力使機(jī)器振動(dòng),物料在這給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,進(jìn)行劇烈的傳熱傳質(zhì)過程,此時(shí)熱效率*。上腔處于微負(fù)壓狀態(tài),濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出,從而達(dá)到理想的干燥效果。若床底送入冷風(fēng)或濕空氣可達(dá)到冷卻、增濕作用。
橡膠助劑顆粒烘干機(jī)特點(diǎn):
1、物體受熱均勻,熱交換充分,干燥強(qiáng)度高,比普通干燥機(jī)節(jié)能 30%-50%;
2、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長;
3、流態(tài)化均勻,無死空隙和吹穿現(xiàn)象,可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品;
4、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬,料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié);
5、對(duì)物料表面損傷小,可用于易碎物料的干燥,物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果;
6、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與外界空氣的交叉感染,作業(yè)環(huán)境清潔;
7、振動(dòng)有助于物料分散,如選擇合適振動(dòng)參數(shù),對(duì)普通流化床易團(tuán)聚或產(chǎn)生溝流的物料可順利流化干燥;
8、由于無激烈的返混,氣流速度較之普通流化床也較低,對(duì)物料粒子損傷小。在干燥過程中要求不破壞晶形,或?qū)αW颖砻婀舛扔幸蟮奈锪?為合適。
橡膠助劑顆粒烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
機(jī)型 |
流化床面積 m2 |
進(jìn)風(fēng)溫度 |
出風(fēng)溫度 |
蒸發(fā)水份能力 Kg/h |
振動(dòng)電機(jī) |
|
型號(hào) |
功率KW |
|||||
ZLG3×0.30 |
0.9 |
70~140 |
40~70 |
20~35 |
YZS8-6 |
0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 |
1.35 |
35~50 |
YZS10-6 |
0.75×2 |
||
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
50~70 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
||
ZLG4.5×0.60 |
2.7 |
70~90 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
||
ZLG6×0.45 |
2.7 |
80~100 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
||
ZLG6×0.60 |
3.6 |
100~130 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
||
ZLG6×0.75 |
4.5 |
120~170 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
||
ZLG6×0.9 |
5.4 |
140~170 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
||
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
130~150 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
||
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
150~180 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
||
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
160~210 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
||
ZLG7.5×1.2 |
9.0 |
200~280 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
||
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
230~330 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
||
ZLG8×1.8 |
14.4 |
290~420 |
YZS75-6 |
5.5×2 |
注:部分參數(shù)設(shè)計(jì)時(shí)視不同物料有所調(diào)整,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。
橡膠助劑顆粒烘干機(jī)概述:
該機(jī)由振動(dòng)電機(jī)拋擲產(chǎn)生激振力,物料在給定方向的激振力的作用下跳躍前進(jìn),同時(shí)床底輸入的熱風(fēng)使物料處于流化狀態(tài),物料顆粒與熱風(fēng)充分接觸,從而達(dá)到理想效果。
物料從加料口進(jìn)入,振槽上的物料與振槽下部通入的熱風(fēng)正交接觸傳熱,濕空氣由引風(fēng)機(jī)引出,干料由排料口排出。