常州市大拇指干燥科技有限公司生產的閃蒸烘干機性價比好、熱效率高、適用面寬廣、操作簡單等方面。隨著節能環保、綠色生產理念的推行，以及國家相關標準的升級，干燥設備的耗能要求也進一步得到提高。因此對烘干機進行改進升級。

 一、小型旋轉閃蒸干燥機（實驗型閃蒸干燥機）產品詳情

     旋轉閃蒸干燥新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象;干燥機底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象;采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命;采用特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥機的處理風量;干燥室裝有分級環及旋流片，可以調整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用；采用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料污染等。該設備傳質傳熱強，生產強度高，干燥時間短，物料停留時間短。

  閃蒸烘干機是一種將干燥技術和流態化技術綜合為一體的干燥設備。與傳統干燥機相比，旋轉閃蒸干燥裝置技術更為先進，強化了氣固傳熱效果，使干燥時間大為縮短，產品產量及質量大大提高，它克服了干燥設備能源消耗大和流化床干燥不均勻的缺點，集兩者之所長，成為具有高效、節能、快速等特點的理想干燥設備。旋轉閃蒸干燥機適合于膏狀物、濾餅等物料的直接干燥，彌補了耙式干燥效率低、產量小的不足，也改變了噴霧干燥先稀釋再進行噴霧處理的復雜過程。目前廣泛應用于輕工、石油、化纖、食品、礦山、涂料、染料及中間體等化工行業的高粘度、高稠度、熟敏性膏狀物料的干燥。

  閃蒸烘干機采用多種裝置，如加料裝置、冷卻裝置、氣壓密封和軸承冷卻裝置、攪拌粉碎裝置、除塵過濾裝置等。無論是哪一種裝置，其工藝設計都深深影響旋轉閃蒸干燥機的工作效果。對此，經驗豐富的常州地區干燥設備廠家介紹了旋轉閃蒸干燥機的四大工藝設計方法：

  干燥室的確定。蒸發強度法是工業設計中常采用的方法。可以根據蒸發水量和蒸發強度計算出干燥室的體積，再根據直徑和高度的關系計算出有效高度。

  干燥室直徑。通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度范圍確定干燥機的直徑。

  干燥器的高度及分級粒徑。從熱風分配器出來的熱風成切線方向通過環形縫隙進人干燥室，干燥室的物料在熱風吹送作用下和攪拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。技術人員提示，由于研究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力作用的影響很小，因此可忽略。

  閃蒸烘干機的應用。部分旋轉閃蒸干燥機的干燥室上部設有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒干燥的物料與合格產品分離，擋在干燥室內，能有效保證產品粒度和水分要求。更換不同通徑的分級環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風口處設有冷風保護，防止物料與高溫空氣接觸產生過熱變質。干燥系統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。