概述：

整套設備采用成熟案例橡膠助劑TMTD生產線設計制作。

我公司研發的這代粉碎式氣流干燥機集常規的氣流閃蒸及粉碎機優點于一身。跟常規的比起來優點如下；

適應于比較柔軟的物料可以起到粉碎的作用（如經過臥式反應釜蒸氣蒸餾過后的物料，出來的顆粒小120目過篩成品率99%以上，不需要再次粉碎）

適應于含水量非常大的物料，能起到快速打散。達到干燥的目的。（如含90%的污泥還具有流動性，普通閃蒸物料加進去就快速沉底水分太大風量吹不起來，久而久之整個主機堵塞就必須停機清理非常麻煩。導致無法正常使用。

適應比較有粘性的物料，因為這款設備采用下進風網板式均風，加上底部刮刀的作用有效防止了物料堵塞無法正常生產的弊端出現。也有效避開了物料一直在設備里面長時間停留物料變性、融化、產品變黑導致產品不合格等巨大問題。

旋風分離器、布袋除塵器均采用集中收料采用防架橋粘壁裝置有效避免人工敲擊不下料等缺點。（下列圖片為普通設備圖片僅供參考）

常州市大拇指干燥科技有限公司干燥機生產廠家，專業生產橡膠助劑專用烘干機的生產、組裝、調試經驗的不斷更新改進，專業生產非標定制設備，大型設備，高溫設備，技術可靠，*保障，經久耐用。性能穩定!憑借先進烘干工藝，過硬的產品質量，深受客戶歡迎!

一、干燥
  采用閃速干燥方法，即將釩餅由送料機送入干燥機內，加熱的熱空氣進入干燥機。在機械打散作用下，使釩餅快速干燥成粉，形成粉狀的多釩酸銨。

二、脫氨
采用滾筒煅燒爐實現快速脫銨，將干燥好的粉釩連續送入脫銨爐內，經加熱的熱空氣進入脫銨爐內，同進入爐內的粉狀釩快速混合，在連續流動中實現快速分解。

三、熔化
  將脫好銨的五氧化二釩物料用絞龍加料器均勻的加熱熔融爐，物料直接與火焰接觸融化、冷卻制片達到成品。

閃速熔化主要特點

  1.熔化速度快，熔化強度高，占地面積小
  2.節能顯著
  3.回收率可>99% 

三步法新工藝

  采用三步法工藝可提高產生釩片的效率，利用閃速熔化爐產生的熱空氣可以作為干燥熱源，即有效利用熱，又有效回收空氣中的氣化氨，具有顯著的經濟效益。

五氧化二釩烘干機優勢

◎旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。

◎設備緊湊，體積小，生產效率高，連續生產，實現了

◎"小設備，大生產"。

◎干燥強度大，能耗低，熱效率高。

◎物料停留時間短，成品質量好，可用于熱敏性物料干燥。

◎負壓或微負壓操作，密閉性好，效率高，消除環境污染。

五氧化二釩烘干機是我公司對同類設備進行改進獲得以下成果：

  1.物料粘壁，架橋，導致設備下料困難。經公司研發團隊苦心專研，在十幾種方案中，與實際物料相結合，*終采取電機變頻帶動刮刀技術，成功解決實際問題，達到批量生產。

  2.物料在干燥過程中，大顆粒物料，渣滓難以在線清除，嚴重影響設備正常運轉。我公司與實踐的調試中相結合，對主機進行改進，采用微負壓列管在線排渣，成功解決實際問題，達到批量生產。

  3.在物料運行中，出現物料下沉，將主機卡死，導致設備不能正常工作。公司采取對閃蒸主機內部結構進行改造，電機采取無極變速，干燥室內360度無死角改進，在調試中確定相應參數，輸入設備控制中心，成功解決實際問題，達到批量生產。

  4.對于醫藥，食品，化工等高要求產品，出現設備死角多，清洗困難，導致產品不達標。經公司工程部與售后部聯合研發，*終實現旋轉閃蒸在線清洗，成功解決實際問題，達到批量生產。

  5.物料初含水分大，導致閃蒸設備選型加大，*成本高，占地面積大。經公司技術部與銷售部交換相關問題，意見。成功開發旋流干燥設備，獨特內部結構，采用多回路，在有效空間內，延長干燥時間，成功解決實際問題，達到批量生產。

  6.為降低設備運行成本高，技術要求高，提高設備運行安全系數。經我公司電控研發團隊開發，將溫控，風控，破碎裝置，加料裝置等形成電路連鎖，形成模式1，模式2，模式3等，形成成熟的設備半自動化控制，成功解決實際問題，達到批量生產。

注；由于每個廠家對同一種物料很有可能制作工藝上面有所差異，而導致對烘干設備的選型造成差異，所以希廣大新老客戶看見此信息時務必來電詳詢，隨時歡迎您的來電。