水泥隔離墩鋼模具制造大致可分為五個步驟：

一 、水泥隔離墩鋼模的工藝分析

在水泥隔離墩鋼模具設計之前，設計者應充分分析研究其水泥隔離墩鋼模具制品是否符合注塑成型加工原理，需要與水泥隔離墩制品的設計者仔細協商，達成共識。其中包括對制品的形狀、尺寸精度以及外觀要求，進行必要的討論，盡量在制作水泥隔離墩鋼模具時發生不必要的繁雜。

二、水泥隔離墩鋼模具結構設計

一套的水泥隔離墩鋼模具，不僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的模具設計，特別對于復雜的水泥隔離墩鋼模具，模具設計的好壞占模具質量的80%以上。一個的水泥隔離墩鋼模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要作到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高水泥隔離墩鋼模具設計水平，應做到以下幾點：

1.弄懂每套水泥隔離墩鋼模具設計中的每個細節，理解模具中每個零件的用途

2.在設計時多參考以前相似的設計，并了解在其它水泥隔離墩鋼模具加工和產品生產時的情況，吸取其中的經驗和教訓。

3.多了解注塑機的工作過程，以加深水泥隔離墩鋼模具和注塑機的關系。

4.了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

5.了解自己設計的水泥隔離墩鋼模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

6.在設計時盡量采用以前比較成功的水泥隔離墩鋼模具結構。

7.多些了解水泥隔離墩鋼模具對制品產生的影響。

8.研究一些特殊的水泥隔離墩鋼模具結構，了解新的模具技術。

三、確定水泥隔離墩鋼模具材料和選擇標準件

在水泥隔離墩鋼模具材料的選用時，除要考慮產品的精度和質量外，還要結合模具廠的加工及熱處理的實際能力給予正確的選擇。此外，為了縮短制造周期，盡可能的利用現有的標準件。

四、零件加工與水泥隔離墩鋼模具組裝

水泥隔離墩鋼模具的精度除在設計時給予的結構與合理的公差配合之外，零件加工與模具組裝是至關重要的。因此，加工精度與加工方法的選擇在模具制造中占有主導地位。

五、試模

一套水泥隔離墩鋼模具從設計開始到組裝完畢，只不過完成其全部制造過程的70%~80%。對于預定收縮與實際收縮不一致所產生的誤差，脫模的順利與否，冷卻效果如何，尤其澆口的尺寸、位置、形狀對制品精度及外觀的影響等問題，必須通過試模來檢驗。因此，試模是檢驗水泥隔離墩鋼模具是否合格及選擇成型工藝的一個不可或缺的步驟。