PVC膠粒成本低、原料豐富，是具有優良物理和化學性能的一類大品種塑料。PVC可以使用擠出、壓延、注塑和吹塑等所有重要的加工工藝。

　　PVC膠粒在加工溫度下是不穩定的，如果不添加熱穩定劑會迅速降解。加工條件大大的改變了PVC材料的降解速度。每一種干擾PVC膠粒的凝膠化的添加劑、過熱、鏈間或者與金屬表面間的摩擦，這些都會對降解有間接的影響。這就是需要加工助劑或者潤滑劑的原因。

　　PVC膠粒配方設計中是用熱穩定劑是必須的：

　　防止PVC膠粒中氯化氫的脫去。

　　防止PVC塑膠顆粒變色(變黃、變黑和交聯等)。

　　根據產品的后用途，對材料進行穩定化處理，使在高溫下加工PVC成為可能。穩定劑的主要作用是預防氯化氫的損失，即便生成也要進行抑制。穩定劑主要根據應用的要求來選擇(如透明性、能接觸食品、耐氣候性等) 。

　　市場上常見的三類主要的穩定劑中，錫穩定劑被認為是有效的一個，應用范圍廣。

　　熱穩定劑是一類能防止和減少聚合物在加工和使用過程中受熱而發生降解或交聯，延長復合材料使用壽命的添加劑。常用的穩定劑主要成分分類可分為鹽基類、脂肪酸皂類、有機錫化合物、復合型熱穩定劑及純有機化合物類。