一、特性與用途：
　北京華夏科苑技術開發中心（更多項目請登陸http://www.lkxtg.com)研制的四合一金屬磷化液屬鋅、錳系綜合性磷化液，其特性是磷化液的有效成份含量高，性能穩定，消耗量低，結晶均勻、致密、平整，耐蝕性強，磷化膜呈淺灰色或深灰色。適用于多種漆類的靜電噴、涂自動線和手工生產線的配套使用，同時亦可作潤滑磷化和防護層磷化處理。
二、主要技術指標：
　1、本液呈無色或淡黃色；
　2、比重（20℃）:1.02-1.04；
　3、工作液的游離酸度：2-4（點）總酸度：20-40（點）；
　4、膜層厚度：3-10μm；
　5、耐蝕試驗：
　　1）3%銅滴定試驗3min以上；
　　2）3%氯化鈉浸漬試驗30min以上；
　6、化膜的重量2.5-6g/m2；
　7、磷化濃縮液的消耗量10-25g/m2。
三、溶液的使用：
　1、本濃縮液按1∶5的自來水配制；
　2、加溫至65℃左右時取樣測定游離酸和總酸，若游離酸高可加溶液中和調整，低時加原液調整；總酸高時加自來水調整，低時加原液或磷酸調整。溶液由棕黃色逐漸變為棕綠色時是正常現象，不需其他調整。
　3、工件在磷化前必須把油、銹清除干凈后，方可進行磷化處理。
　4、溫度：55℃-70℃;
　5、時間：6-12min
四、溶液的維護：
　1、每班測定一次游離酸和總酸；
　2、槽液中一般不允許有油污和雜物，若有時可用燈草除去；
　3、要嚴格控制溫度：溫度高時磷化時間雖可縮短，但結晶粗狀，耐蝕性差并有浮膜；溫度低時溶液易呈黑色液體；
　4、根據磷化工件產量的多少好在三個月或六個月倒槽一次。
五、其他：
　1、在條件許可的情況下，能在24小時內作后封閉處理的，可將磷化后的工件直接后處理；
　2、若在24小時不能后處理完的工件，可浸工序防銹液，但噴、涂前需用熱水把防銹劑清洗干凈后再封閉處理；
　3、若用于潤滑磷化，磷化后的工件只能浸皂（以脂肪酸計30-40g/l）；
　4、新配磷化液在初磷化工件時由于亞鐵離子還未穩定，溶液有乳白塊狀是正常現象，但不會影響磷化質量。
六、技術轉讓費1.2萬元。