1、塑膠擠出異型材的產生焦燒的原因 (1)溫度控制超高造成塑料焦燒。 (2)螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。 (3)加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。 (4)停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。 (5)多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。 (6)機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。 (7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。 2、塑膠擠出異型材的排除焦燒的方法 (1)經常的檢查加溫系統是否正常。 (2)定期地清洗螺桿或機頭，要徹底清洗干凈。 (3)按工藝規定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。(4)換模或換色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。 (5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。 (6)發現焦燒應立即清理機頭和螺桿。 塑膠管材在我國的生產和應用已經有近四十年的發展歷史。起初由于我國技術設備比較落后，并且，由于傳統觀念對塑膠的認識，認為塑膠管材的強度比不上金屬管材，因此塑膠管材在我國發展的起步階段是不被市場認可的。