現在上海背心袋廠家為滿足食品廠商的低殘留及無異味要求，對上海背心袋的技術、上海背心袋的設備和原材料均提出更高要求。
　　
　　下面簡單分析一下在現有溶劑型復合設備及原物料情況下，溶劑殘留控制的幾個方面：
　　
　　1.降低溶劑的使用量。盡量采用高的工作濃度。因為使用的溶劑少，更容易干燥。
　　
　　2.在干燥過程中，適當提高并保持烘箱的溫度，對加快粘合劑中溶劑的揮發，提高粘合力，保證復合質量是必要的。烘箱的溫度設定，還應將風速、機速、涂布量以及溶劑的揮發速度等因素綜合起來統籌考慮。
　　
　　3.設備的排風系統，保證進風量大于排風量及排風管路的通暢。為了避免殘留溶劑，需要足夠的排風來排出溶劑蒸汽。干燥條件要根據基材、涂布量和開機速度調節。
　　
　　4.樹脂的溶劑釋放性會影響到終的溶劑殘留，需要粘合劑生產廠家選用合適的樹脂。
　　
　　5.復合過程中在滿足復合強度要求時，盡可能采用低的上膠量。
　　
　　6.復合制品熟化時，保證熟化間排風順暢及足夠的熟化時間。固化室的通風也很重要，足夠的通風可以進一步降低溶劑的殘留，而且可以減少固化時間。
　　
　　7.避免印刷殘留溶劑。改進印刷機干燥條件，保證印刷薄膜完全干燥。
　　
　　8.保證操作環境的通風，確保環境中溶劑氣體充分排放。
　　
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