PA6再生料是PA6塑二次獲以上再利用的一種再生原料，通過某種特定的加工工序，使PA6廢舊塑料回收再利用，在某些屬性方面卻又強過新料，某些屬性與新料還是一樣，其他屬性仍然要差過新料，不僅可以節省原料，還可以保護廢棄原料對環境的影響，是一種值得提倡的塑膠原料。

PA6再生料的加工工藝干燥處理：

　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容

　　器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴

　　露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。

　　融化溫度：

　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃。

　　模具溫度：

　　80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶

　　度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增

　　大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫

　　模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。

　　注射壓力：

　　一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)

　　注射速度：

　　高速(對增強材料要稍微降低)

　　流道和澆口：

　　對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。

　　如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入

　　式澆口，澆口的小直徑應當是0.75mm。