在pvc異性型材的使用過程中會出現各種各樣的問題，對于在pvc異型材擠出成型的過程中出現的問題，東莞市雙海電子材料有限公司為你提出幾點建議，具體如下：

　　(1)對于異型材的擠出成型，星顯塑膠建議應該盡量采用雙螺桿擠出機。因為這種擠出機可以直接用粉料樹脂擠出成型異型材。與單螺桿擠出機比較，既減少了擠出成型生產工序，又節省了能源消除，而且還保證產品質量，產量也很高。這樣，就降低了許多異型材的制造成本。

　　(2)雙螺桿擠出機擠出異型材用工藝溫度控制，與單螺桿擠出生產工藝溫度控制不同，注意加料溫度應高于后部溫度。

　　(3)冷卻定型模具中真空度的控制，一般在0.06-0.08MPa之間。采用較高的真空度，型坯在模具內運行阻力大，增加牽引機負荷，由于運行緩慢，還容易造成模具入口處堆積熔料、影響制品產量。如果真空度偏低，則制品的外形幾何尺寸難保證。

　　(4)冷卻水槽的功能，冷卻水槽是把從冷卻定型模具中牽引出的異型材繼續降溫冷卻，為了達到制品冷卻降溫到室溫的目的，注意選取水槽長度應不小于2M，冷卻水溫應低于15度。為了減少異型材的冷卻變形，好的辦法是增加冷卻定型模的節數，爭取做到進入水槽前的異型材已經基本接近定型固化，以減輕形狀復雜的異型材在水槽中的冷卻變形。

　　(5)牽引機的工作，是把從冷卻定型模具中已經基本冷卻定型的制品夾緊，牽引其運行，通過冷卻水槽，經牽引機輸送到切割機處切斷。另外，通過對制品牽引速度的調整變化，可適當改變制品的壁厚，達到質量要求，所以，對牽引機的工作速度要求運行平穩、工作可靠、夾緊力均勻、速度可調、與制品從成型模具口擠出速度匹配。為了保證制品在冷卻定型時有一定的牽引力限制，以減少變形，注意調整牽引速度應略高于型坯從模具口擠出速度。

　　以上只是本公司建議，方法是多種多樣的，終能解決問題即可。想了解更多相關方面的知識，請咨詢雙海電子。

　　東莞市雙海電子材料有限公司塑膠部主要生產各類要求的環保PVC膠粒、PVC環保膠料、TPE環保膠料和PVC異型材;產品分別通過ROHS、 PAHS、REACH、EN71、N16P等環保標準檢測，廣泛用于電線、插頭、塑膠玩具、電器配件、家居裝飾等行業，是日常生活中不可或缺的一種塑膠原料。