聚氯乙烯(簡稱PVC)屬于強極性聚合物，其分子間作用力大，導致其軟化溫度和熔融溫度較高，通常情況下改性PVC顆粒的熔融溫度在160-210℃范圍之內。

　　聚氯乙烯顆粒內含有取代氯基，容易導致PVC單體脫HCL反應，從而引起降解反應。在加工過程中，純PVC粉經過受熱后,性能極不穩定，特別容易分解,在溫度達到90℃時開始輕微分解反應，當溫度達到120℃時就會發生明顯的分解反應。

　　分析聚氯乙烯顆粒在經過加熱過程中的兩個溫度變化(熔融溫度和分解溫度)。分解溫度低于熔融溫度，也就是說聚氯乙烯顆粒在加熱時未熔融就已經開始分解，因此聚氯乙烯顆粒是無法用熱塑性方法加工成型的，必須要進行改性加工后設計，讓其分解溫度高于熔融溫度，保證聚氯乙烯顆粒在加工中可熔融流動而不分解,此時就需要加一些穩定性能的改性劑或者是改變加工方法來防止性能分解。

　　要改變熔融溫度和分解溫度。只有兩種方法可行.一是降低加熱時的熔融溫度，辦法為加入一定量的增塑劑進行塑化改性,并同時改變其加熱時的方法;二是提高聚氯乙烯顆粒加工時本身的分解溫度，辦法是加入一定量的熱穩定劑或相應輔助穩定劑來提高它的分解溫度。此外，根據它本身的性能要求還須加入一些其它助劑來協助改變它的特性。

　　聚氯乙烯顆粒(PVC)是由氯乙烯單體(VCM)或(EDC)在引發劑作用下聚合而成的熱塑性高分子化合物。分子式為〔CH2-CHCl〕n其中n表示為產品的聚合度，通常聚氯乙烯顆粒的聚合度為500-3500左右。

　　它具本身據有難燃、耐磨、抗化學腐蝕、電絕緣性優良、力學性能強、性價比低等優點。缺點是熱穩定性差、受熱易引起不同程度的降解、軟制品還有增塑劑外遷之弊，溫度越高，越易變形，變形后不能完全復原，且在溫度達到15℃以下逐步變硬，溫度越低，該材料越硬且越脆。

　　聚氯乙烯顆粒是由幾種單體混在一起產生反應而合成的。

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