隨著人們環保意識的日益增強，塑料回收利用行業得到了快速的發展，利用廢舊塑料再生造粒，不僅可以緩解塑料原料供需矛盾，又可以節省國家進口原油的外匯，而且再生料大的優點就是價格比新料便宜，可以大幅度降低產品成本。

　　廢舊塑料回收利用的關鍵環節之一是廢棄塑料的收集和預處理。尤其我國，造成回收率低的重要原因是垃圾分類收集程度很低。由于不同樹脂的熔點、軟化點相差較大，為使廢塑料得到更好的再生利用，好分類處理單一品種的樹脂，因此分離篩選是廢舊塑料回收的重要環節。對小批量的廢舊塑料，可采用人工分選法，但人工分選效率低，將使回收成本增加。國外開發了多種分離分選方法。

　　1.1 儀器識別與分離技術 意大利Govoni公司首先采用X光探測器與自動分類系統將PVC從相混塑料中分離出來[1]。美國塑料回收技術研究中心研制了X射線熒光光譜儀，可高度自動化的從硬質容器中分離出PVC容器。德國Refrakt公司則利用熱源識別技術，通過加熱在較低溫度下將熔融的PVC從混合塑料中分離出來[1]。 近紅外線具有識別有機材料的功能，采用近紅外線技術[1]的光過濾器識別塑料的速度可達2000次/秒以上，常見塑料(PE、PP、PS、PVC、PET)可以明確的被區別開來，當混合塑料通過近紅外光譜分析儀時，裝置能自動分選出5種常見的塑料，速度可達到20～30片/min。

　　1.2 水力旋分技術 日本塑料處理促進會利用旋風分離原理和塑料的密度差開發了水力旋風分離器。將混合塑料經粉碎、洗凈等預處理后裝入儲槽，然后定量輸送至攪拌器，形成的漿狀物通過離心泵送入旋風分離器，在分離器中密度不同的塑料被分別排出。美國Dow化學公司也開發了類似的技術，它以液態碳氫化合物取代水來進行分離，取得了較好的效果[2]。

　　1.3 選擇性溶解法 美國凱洛格公司和Rensselaser工學院共同開發了一種利用溶劑選擇性溶解分離回收廢塑料的技術。將混合塑料加入二溶劑中，它可在不同的溫度下選擇性溶解、分離不同的塑料，其中的二可循環使用，且損耗小[1，3]。 比利時Solvay SA公司開發了Vinyloop技術，采用甲乙酮作溶劑，分離回收PVC，回收到的PVC與新原料密度相差無幾，但顏色略呈灰色。德國也有溶劑回收的Delphi技術，所用的酯類和酮類溶劑比Vinyloop技術少得多。

　　1.4 浮選分離法 日本一家材料研究所采用普通浸潤劑，如木質素磺酸鈉、丹寧酸、Aerosol OT和皂草甙等，成功地將PVC、PC(聚碳酸酯)、POM(聚甲醛)和PPE(聚醚)等塑料混合物分離開來[4]。

　　1.5 電分離技術[5] 用摩擦生電的方法分離混合塑料(如PAN、、PE、PVC和PA等)。其原理是兩種不同的非導電材料摩擦時，它們通過電子得失獲得相反的電荷，其中介電常數高的材料帶正電荷，介電常數低的材料帶負電荷。塑料回收混雜料在旋轉鍋中頻繁接觸而產生電荷，然后被送如另一只表面帶電的鍋中而被分離。

　　以上幾種舊塑料回收分離分選方法都有自己的優缺，可以根據自己企業的選擇適合的方法。

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