pvc封邊條的主要成分為聚氯乙烯，經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的。產品普遍應用于家具、辦公、廚具、教學設備、民用實驗室等。厚度從0.3至3mm，寬度從12mm至80mm。產品有以下主要特點：表面平滑、無起泡、無拉紋、光澤度適中、表面和背面平整、厚度均勻、寬度一致、硬度合理、彈性高、質量好、耐磨性強、修邊后封邊側面顏色與表面顏色接近、不發白、光澤度好、家具成品整體色協調。

PVC封邊條成本低，外觀效果好

　　PVC封邊條以其成本低，外觀效果好，得到了廣泛應用。PVC封邊條的材質分為硬質和軟質，硬質和軟質PVC封邊條各有其優缺點，硬質PVC封邊條與被封邊物的親和性比較差，粘貼時間長了容易變形脫落，軟質PVC封邊條容易粘貼，可是不耐磨。另外，單一的硬質或軟質PVC封邊條顯得過于單調，裝飾效果比較差。

　　就PVC家具封邊條封邊加工過程而言，影響PVC封邊條封邊質量的主要因素有：

　　①設備：由于封邊機的發動機與履帶不能很好配合，使得履帶在運行中不平穩，呈波浪狀，造成封邊條與板端面之間產生應力，使封的邊出現不平直，不利設備修邊(設備本身內帶的修邊刀);涂膠輥與送帶輥配合不好，缺膠或涂膠不勻現象很普遍;修邊刀具和倒角的刀具常常調不好，不僅需要人工額外再修邊，而且修邊質量也很難保證。總之，由于設備調試、維修和維護水平較差，造成的質量問題為普遍、為持久。

　　②材料：作為基材的人造板，厚度偏差普遍不能達標，多呈正公差，而且常常超出公差允許范圍(允許公差范圍0.1～0.2);平整度也達不到標準。這使得壓緊輪到履帶表面的距離(基材的厚度)很難掌握，距離過小容易造成壓得過緊，應力增大，產生開膠;間距過大壓不緊板，封邊條不能保證與板端牢固結合。

　　③加工精度：在加工過程中，加工誤差主要來源于開料和精裁。由于設備系統誤差和工人的加工誤差，使得工件端面不能達到水平，與相鄰面不能保持垂直，因此封邊時封邊條不能與板的端面完全接觸，封完邊后出現縫隙或露出基材，影響美觀。更甚者，基材在加工過程中出現崩口，依靠封邊是難以遮掩的。

　　④封邊材料：封邊材料大多為PVC，受環境的影響很大。冬季變硬，對膠的親和力下降，再加上貯存時間較長，表面老化，對膠的粘合強度就更低。對于紙質的厚度很小的封邊條，由于韌性較大，厚度太小(如厚0.3mm)，造成封邊條切口不齊、膠合強度不夠以及修邊效果不好等缺陷，返工率很高，封邊條浪費也很嚴重。

　　⑤膠粘劑：封邊使用的是專用封邊熱熔性膠。冬天由于氣溫較低，為保證膠和強度，膠的溫度應稍高一點。若過高，超過190℃，膠過稀，膠層變薄，等涂到板的端面時已降溫，加上封邊條溫度也低，造成封邊強度明顯下降。若溫度降至170℃，膠是稠了一點，但封邊條的溫度更低了，膠和強度也不夠。溫度再低，膠就不能很好熔化。在生產中，這個矛盾十分突出，也很難解決。再加上膠本身的膠合質量以及與基材和封邊條三者之間互相的適應性和親和力的狀況，都影響封邊質量。