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DIN系列耐磨劑是本公司自主開發的高分子聚合物，采用特殊的工藝制得。添加少量到熱塑料性塑料中，即可降低材料摩擦系數，提高耐磨性，同時改善樹脂的流動性、加工性能、以及表面光澤度。
典型物性：
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DIN-110 / DIN-120
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DIN-130
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DIN-140 / DIN-160
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外觀
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乳白色粒子
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乳白色粒子
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乳白色粒子
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適用范圍
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TPR、TR
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EVA、PVC
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RB、TPU
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建議用量
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0.8-3%
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0.8-3%
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0.8-3%
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性能特點：
在鞋材耗材中加入少量本品即可大幅度降低其摩擦系數以及磨耗（磨耗降幅可達30-80%），且不影響產品本身的力學性能、使用性能、外觀以及包覆性和黏結性能。
使用方法：
將本品加入塑料性樹脂中混合均勻后擠出造粒即可，也可與樹脂直接混合后注塑。
實用實例：
本產品廣泛用于TPE、TPR、SBS、EVA等樹脂，在鞋材中大量運用。
EVA發泡大底添加耐磨劑DIN130的效果
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項目
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標準
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單位
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無耐磨劑
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加DIN130 1-3份
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硬度
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ASTM D2240
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℃
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65-70
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65-70
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密度
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ASTM D297
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g/cm3
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0.35-0.40
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0.35-0.40
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拉伸強度
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ASTM D412
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Kg/cm2
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35-40
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35-40
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伸長度
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ASTM D412
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%
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250-350
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250-350
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撕裂強度
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ASTM D624
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Kg/cm
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15-25
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15-25
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磨耗（損失體積）
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PM224
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CC
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1.0-1.5
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0.2-0.5
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NBS耐磨指數
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ASTM D1630
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40-60
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150-450
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DIN磨耗
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DIN 53516
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mm3
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300-400
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120-200
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耐磨說明：
1、 AKRON及DIN越小越耐磨。
2、 NBS值越大越耐磨。
3、 若要求低硬度、EVA該用VA21%（如463），或25%（如360）或混合。
4、 發泡劑可用低溫發泡劑替代（例AD-300AK-2），分解溫度140℃-150℃。
測試配方：
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EVA（VA17%、例460）
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100
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鋅氧粉（ZnO）
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1
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CaCO3(或滑石粉)
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10-20
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DCP
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0.8-1.0
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硬脂酸
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0.8
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Ac發泡劑
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1.5-2.0
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DIN-130
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1-3
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DIN-110在TPR中的應用效果：
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TPR
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磨痕寬度≥12mm
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TPR+2%/DIN-110
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磨痕寬度≤8mm
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TPR+（1.5%-2%）DIN-120
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磨痕寬度≤10mm
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