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移印硅膠的用途

主要用于塑膠玩具，電鍍產品，電子玩具，商標，不規則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上。

移印硅膠特點

1、上油落油效果好

2、膠質細膩、回彈力好，移印次數多，沒有雜質，沒有顆粒

3、移印圖案清晰

4、粘度低、流動性好

5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰

主要用于塑膠玩具、電鍍產品、電子玩具、商標、通訊設備、工藝禮品文具等不規則圖案的印刷。

移印硅膠操作步驟

1、把印好的產品逐一放在鐵盤里擺齊。同時移印員必須認真對所印的產品進行自檢?移印自檢項目?漏印導電、導電印不滿、導電油薄、導電粘油等導電外觀不良。當印好一盤產品應在鐵盤的空位放入一個標簽?然后將產品放到烘干車上,放滿一車后推給檢查員檢查。在操作過程中應特別注意三點?

2、在印產品時若移印頭出來而左手還未拿出印好的產品或右手還未放好待印產品時應及時抽出手?并立即踩下踩踏開關?以免壓傷手或印出不良品。移印硅膠http://www.guijiaotj.com/portal.php?mod=view&aid=5

3、應經常檢查手上、置具上及工作臺上是否粘移印油?且應每時每刻保持鐵盤、手、置具的干凈。

4、自動連續印刷時?左手拿起印好的產品放在鐵盤內?右手同時拿起待印產品放在置具上?動作連續進行?腳踏在腳踏開關上?踩下腳踏開關可隨時啟動或停止。

5、在印完一張傳單前應通知檢查員?并將檢查員處的待返修產品和不能返修產品拿回。用刀片、紙皮返修后再印刷。印刷員將全部返修產品印刷完后對后一盤產品放一個“完”字標簽?將此盤直接送給檢查員?待檢查員檢查完后一盤后?填寫“生產日報表”和生產流程傳單一起送班組長核實簽名后送烘干員。

6、下班時如果一張傳單沒有印完?則需清洗移印頭、機臺?將返修品全部返修完?填寫生產日報表、生產流程傳單?再將生產流程傳單留在未印完的產品箱內,供下班印完填寫后送前檢?而將此日報表送班組長。

注意事項和移印機臺保養

1、移印較易點傷或壓傷手?操作時精神要集中?不允許與別人閑談或打瞌睡?否則造成后果將追究其責任。

2、每天上班后把濾水缸內的水放掉。

3、每天須在活動架上注油口加一次潤滑油。

4、油缸內沒有潤滑油需及時加滿。

5、機臺氣壓必須控制在3.0kg-5kg

6、工具物品按有關標識放置?不可亂放。

7、多CAVS置具不能全部生產時相應的底置具需封住?不可印空模?底置具保持干凈。

8、產品掉落地板后要用抹布擦干凈后方可放入產品桶。

9、移印產品補導電?兩個鍵以下產品需把鍵上刮掉后再點?兩個鍵以上的產品需烘干以后再印刷。

移印硅膠產品使用說明書

一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。

二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的硅膠質量都會被硅油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。 

三、介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。 

四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。

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