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1、本章適用于建筑工程通風與空調工程中，使用的金屬、非金屬風管與復合材料風管或風道的加工、制作質量的檢驗與驗收。
說明：工業與民用建筑通風與空調工程中所使用的金屬與非金屬風管，其加工和制作質量都應符合本章條文的規定，并按相對應條文進行質量的檢驗和驗收。
2、對風管制作質量的驗收，應按其材料、系統類別和使用場所的不同分別進行，主要包括風管的材質、規格、強度、嚴密性與成品外觀質量等項內容。
說明：風管應按材料與不同分部項目規定的加工質量驗收，一是要按風管的類別，是高壓系統、中壓系統，還是低壓系統進行驗收；二是要按風管屬于哪個子分部進行驗收。
3、 風管制作質量的驗收，按設計圖紙與本規范的規定執行。工程中所選用的外購風管，還必須提供相應的產品合格證明文件或進行強度和嚴密性的驗證，符合要求的方可使用。
說明：風管驗收的依據是本規范的規定和設計要求。一般情況下，風管的質量可以直接引用本規范。但當設計根據工程的需要，認為風管施工質量標準需要高于本規范的規定時，可以提出更嚴格的要求。此時，施工單位應按較高的標準進行施工，監理按照高標準驗收。目前，風管的加工已經有向產品化發展的趨勢，值得提倡。作為產品（成品）必須提供相應的產品合格證書或進行強度和嚴密性的驗證，以證明所提供風管的加工工藝水平和質量。對工程中所選用的外購風管，應按要求進行查對，符合要求的方可同意使用。
4、通風管管道規格的驗收，風管以外徑或外邊長為準，風道以內徑或內邊長為準。通風管道的規格按照表4．1．4－1、表4．1．4－２的規定。圓形風管應優先采用基本系列。非規則橢圓型風管參照矩型風管，并以長徑平面邊長及短徑尺寸為準。
表4．1．4－1 圓形風管規格（mm）
|
風管直徑Ｄ |
||||
|
基本系列 |
輔助系列 |
|
基本系列 |
輔助系列 |
|
１００ |
８０ |
|
２５０ |
２４０ |
|
９０ |
|
２８０ |
２６０ |
|
|
１２０ |
１１０ |
|
３２０ |
３００ |
|
１４０ |
１３０ |
|
３６０ |
３４０ |
|
１６０ |
１５０ |
|
４００ |
３８０ |
|
１８０ |
１７０ |
|
４５０ |
４２０ |
|
２００ |
１９０ |
|
５００ |
４８０ |
|
２２０ |
２１０ |
|
５６０ |
５３０ |
續表4．1．4－1
|
風管直徑Ｄ |
||||
|
基本系列 |
輔助系列 |
|
基本系列 |
輔助系列 |
|
６３０ |
６００ |
|
１２５０ |
１１８０ |
|
７００ |
６７０ |
|
１４００ |
１３２０ |
|
８００ |
７５０ |
|
１６００ |
１５００ |
|
９００ |
８５０ |
|
１８００ |
１７００ |
|
１０００ |
９５０ |
|
２０００ |
１９００ |
|
１１２０ |
１０６０ |
|
|
|
表4．1．4－２ 矩形風管規格（mm）
|
風 管 邊 長 |
||||
|
１２０ |
３２０ |
８００ |
２０００ |
４０００ |
|
１６０ |
４００ |
１０００ |
２５００ |
－ |
|
２００ |
５００ |
１２５０ |
３０００ |
－ |
|
２５０ |
６３０ |
１６００ |
３５００ |
－ |
說明：本條文規定了風管的規格尺寸以外徑或外邊長為準；建筑風道以內徑或內邊長為準。風管板材的厚度較薄，以外徑或外邊長為準對風管的截面積影響很小，且與風管法蘭以內徑或內邊長為準可相匹配。建筑風道的壁厚較厚，以內徑或內邊長為準可以正確控制風道的內截面面積。
條文對圓形風管規定了基本和輔助兩個系列。一般送、排風及空調系統應采用基本系列。除塵與氣力輸送系統的風管，管內流速高，管徑對系統的阻力損失影響較大，在優先采用基本系列的前提下，可以采用輔助系列。本規范強調采用基本系列的目的是在滿足工程使用需要的前提下，實行工程的標準化施工。
對于矩形風管的口徑尺寸，從工程施工的情況來看，規格數量繁多，不便于明確規定。因此，本條文采用規定邊長規格，按需要組合的表達方法。
5、風管系統按其系統的工作壓力劃分為三個類別，其類別劃分應符合表4．1．5的規定。
|
系統類別 |
系統工作壓力 P（Pa） |
密 封 要 求 |
|
低壓系統 |
P≤500 |
接縫和接管連接處嚴密 |
|
中壓系統 |
500 |
接縫和接管連接處增加密封措施 |
|
高壓系統 |
P>1500 |
所有的拼接縫和接管連接處，均應采取密封措施 |
說明：本條文規定了通風與空調工程中的風管，應按系統性質及工作壓力劃分為三個等級，即低壓系統、中壓系統與高壓系統。不同壓力等級的風管，可以適用于不同類別的風管系統，如一般通風、空調和凈化空調等系統。這是根據當前通風與空調工程技術發展的需要和風管制作技術水平狀況而提出的。表4.1.5中還列舉了三個等級的密封要求，供在實際工程中選用。
6、 鍍鋅鋼板及各類含有復合保護層的鋼板，應采用咬口連接或鉚接，不得采用影響其保護層防腐性能的焊接連接方法。
說明：鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板，優良的抗防腐蝕性能主要依靠這層保護薄膜。如果采用電焊或氣焊熔焊焊接的連接方法，由于高溫不僅使焊縫處的鍍鋅層被燒蝕，而且會造成大于數倍以上焊縫范圍板面的保護層遭到破壞。被破壞了保護層后的復合鋼板，可能由于發生電化學的作用，會使其焊縫范圍處腐蝕的速度成倍增長。因此，規定鍍鋅鋼板及含有各類復合保護層的鋼板，在正常情況下不得采用破壞保護層的熔焊焊接連接方法。
7、 風管的密封，應以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。密封膠性能應符合使用環境的要求，密封面宜設在風管的正壓側。
說明：本條文對風管密封的要點內容，從材料和施工方法上作出了規定。
4．2 主 控 項 目
1 、金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。當設計無規定時，應按本規范執行。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于表4．2．1－2的規定；鋁板的厚度不得小于表4．2．1－3的規定。
表4．2．1－1 鋼板風管板材厚度（mm）
|
類 別 風管直徑Ｄ 或長邊尺寸b |
圓形 風管 |
矩形風管 |
除塵系統風管 |
|
|
|
中、低 壓系統 |
高壓 系統 |
|
|||
|
|
|||||
|
Ｄ（b）≤320 |
０．５ |
０．５ |
０．７５ |
１．５ |
|
|
320 |
０．６ |
０．６ |
０．７５ |
１．５ |
|
|
450 |
０．７５ |
０．６ |
０．７５ |
２．０ |
|
|
630 |
０．７５ |
０．７５ |
１．０ |
２．０ |
|
|
1000 |
１．０ |
１．０ |
１．０ |
２．０ |
|
|
1250 |
１．２ |
１．０ |
１．２ |
按設計 |
|
|
2000 |
按設計 |
１．２ |
按設計 |
|
|
|
注：１ 螺旋風管的鋼板厚度可適當減小１０％～１５％． ２ 排煙系統風管鋼板厚度可按高壓系統． ３ 特殊除塵系統風管鋼板厚度應符合設計要求． ４ 不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管． |
|
||||
表4．2．1－2 高、中、低壓系統不銹鋼板風管板材厚度（mm）
|
風管直徑或長邊尺寸b |
不銹鋼板厚度 |
|
b≤500 |
０．５ |
|
500 |
０．７５ |
|
1120 |
１．０ |
|
2000 |
１．２ |
表4．2．1－3 中、低壓系統鋁板風管板材厚度（mm）
|
風管直徑或長邊尺寸b |
鋁板厚度 |
|
b≤320 |
１．０ |
|
320 |
１．５ |
|
630 |
２．０ |
|
2000 |
按設計 |
檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查１０％，不得少于５件．
檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
2、非金屬風管的材料品種、規格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定。當設計無規定時，應按本規范執行。硬聚氯乙烯風管板材的厚度，不得小于表4．2．2－1或表4．2．1－2的規定；有機玻璃鋼風管板材的厚度，不得小于表4．2．2－3的規定；無機玻璃鋼風管板材的厚度應符合表4．2．2－4的規定，相應的玻璃布層數不應少于表4．2．2－5的規定，其表面不得出現返鹵或嚴重泛霜。
用于高壓風管系統的非金屬風管厚度應按設計規定。
表4．2．2－1 中、低壓系統硬聚氯乙烯圓形風管板材厚度（mm）
|
風管直徑Ｄ |
板 材 厚 度 |
|
Ｄ≤320 |
３．０ |
|
320 |
４．０ |
|
630 |
５．０ |
|
1000 |
６．０ |
表4．2．2－2 中、低壓系統硬聚氯乙烯矩形風管板材厚度（mm）
|
風管長邊尺寸b |
板 材 厚 度 |
|
b≤320 |
３．０ |
|
320 |
４．０ |
|
500 |
５．０ |
|
800 |
６．０ |
|
1250 |
８．０ |
表4．2．2－3 中、低壓系統有機玻璃鋼風管板材厚度（mm）
|
圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊尺寸b |
壁 厚 |
|
D(b)≤200 |
２．５ |
|
200 |
３．２ |
|
400D<(b)≤630 |
４．０ |
|
630D<(b)≤1000 |
４．８ |
|
1000D<(b)≤2000 |
６．２ |
表4．2．2－4 中、低壓系統無機玻璃鋼風管板材厚度（mm）
|
圓形風管直徑Ｄ或矩形風管長邊尺寸b |
壁 厚 |
|
D(b)≤300 |
２．５～３．５ |
|
300 |
３．５～４．５ |
|
500 |
４．５～５．５ |
|
1000 |
５．５～６．５ |
|
1500 |
６．５～７．５ |
|
D(b)>2000 |
７．５～８．５ |
表4．2．2－5 中、低壓系統無機玻璃鋼風管玻璃纖維布厚度與層數（mm）
|
圓形風管直徑Ｄ 或矩形風管長邊b |
風管管體玻璃纖維布厚度 |
風管法蘭玻璃纖維布厚度 |
||
|
０．３ |
０．４ |
０．３ |
０．４ |
|
|
玻璃布層數 |
||||
|
D(b)≤300 |
５ |
４ |
８ |
７ |
|
300 |
７ |
５ |
１０ |
８ |
|
500 |
８ |
６ |
１３ |
９ |
|
1000 |
９ |
７ |
１４ |
１０ |
|
1500 |
１２ |
８ |
１６ |
１４ |
|
D(b)>2000 |
１４ |
９ |
２０ |
１６ |
檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查１０％，不得少于５件。
檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
說明：風管板材的厚度，以滿足功能的需要為前提，過厚或過薄都不利于工程的使用。本條文從保證工程風管質量的角度出發，對常用材料風管的厚度，主要是對厚度進行了規定；而對無機玻璃風管則是規定了一個厚度范圍，均不得違反。
無機玻璃鋼風管是以中堿或無堿玻璃布為增強材料，無機膠凝材料為膠結材料制成的通風管道。對于無機玻璃鋼風管質量控制的要點是本體的材料質量（包括強度和耐腐蝕性）與加工的外觀質量。對一般水硬性膠凝材料的無機玻璃鋼風管，主要是控制玻璃布的層數和加工的外觀質量。對氣硬性膠凝材料的無機玻璃鋼風管，除了應控制玻璃布的層數和加工的外觀質量外，還得注意其膠凝材料的質量。在加工過程中以膠結材料和玻璃纖維的性能、層數和兩者的結合質量為關鍵。在實際的工程中，我們應該注意不使用一些加工質量較差，僅加厚無機材料涂層的風管。那樣的風管既加重了風管的重量，又不能提高風管的強度和質量。故條文規定無機玻璃鋼風管的厚度，為一個合理的區間范圍。另外，無機玻璃鋼風管如發生泛鹵或嚴重泛霜，則表明膠結材料不符合風管使用性能的要求，不得應用于工程之中。
3 、防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規定。
檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查１０％，不應少于５件。
檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。
說明：防火風管為建筑中的安全救生系統，是指建筑物局部起火后，仍能維持一定時間正常功能的風管。它們主要應用于火災時的排煙和正壓送風的救生保障系統，一般可分為1h、2h、4h等的不同要求級別。建筑物內的風管，需要具有一定時間的防火能力，這也是近年來，通過建筑物火災發生后的教訓而得來的。為了保證工程的質量和防火功能的正常發揮，規范規定了防火風管的本體、框架與固定、密封墊料不僅必須為不燃材料，而且其耐火性能還要滿足設計防火等級的規定。
4、 復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃Ｂ1級，且對人體無害的材料。
檢查數量：按材料與風管加工批數量抽查１０％，不應少于５件。
檢查方法：查驗材料質量合格證明文件、性能檢測報告，觀察檢查與點燃試驗。
說明：復合材料風管的板材，一般由兩種或兩種以上不同性能的材料所組成，它具有重量輕、導熱系數小、施工操作方便等特點，具有較大推廣應用的前景。復合材料風管中的絕熱材料可以為多種性能的材料，為了保障在工程中風管使用的安全防火性能，規范規定其內部的絕熱材料必須為不燃或難燃B1級，且是對人體無害的材料。
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