熱固性塑料特性

    1. 酚醛塑料(PF)

    (1)基本特性

    以酚醛樹脂為主體、加人各種組分和改性材料后制成的塑料統稱酚醛塑料。它是熱固性塑料的主要品種，產量居熱固性塑料的首位。

    酚醛塑料大致可分為五類，即壓塑粉、層壓塑料、纖維狀壓塑料、碎屑狀壓塑料和能注射成型的注射用粉料。

   和熱塑性工程塑料制品相比，酚醛塑料制品的剛性好、耐熱性高，能在150℃-200℃范圍內長期使用，即使溫度過高，也僅是表面發生燒焦現象，制品不會軟化變形。如果用水潤滑，酚醛塑料制品的摩擦系數可低至0.01-0.03，能作為特殊工作條件下的軸承材料。從成型工藝來看，配合醛塑料制品的生產率比熱塑性塑料低。生產中的勞動強度大，材料損耗多。

    (2)主要用途

    布質層壓及玻璃布層壓酚醛塑料具有優良的力學性能、耐油性能和一定的介電性能，用于制造齒輪、軸瓦、導向輪、軸承及電工結構材料和電氣絕緣材料;石棉布層壓塑料主要用于高溫下工作的零件;木質層壓塑料適用于作水潤滑冷卻下的軸承及齒輪等。

    酚醛纖維狀壓塑料具有優良的電氣絕緣性能和耐熱、耐磨性能，可制作各種線圈架、接線板、電動工具外殼、齒輪、凸輪等。

    (3)成型特點

    酚醛塑料成型性能好，特別適用于壓縮成型;模溫對流動性影響較大，一般當溫度超過160℃時流動性迅速下降;硬化時，放出大量熱，厚壁大型制品易發生硬化不勻及過熱現象。

    2.氨基塑料(UF與MF)

    (1)基本特性

    氨基塑料也是熱固性塑料，由氨基化合物與醛類(主要是甲醛)經縮聚反應而得到，主要包括脈一甲醛(UF)、三聚氰胺一甲醛(MF)等。

    脲一甲醛塑料經染色后具有各種鮮艷的色彩，外觀光亮，部分透明，表面硬度較高，耐電弧性能好，耐礦物油，但耐水性較差，在水中長期浸泡后電氣絕緣性能下降。

    三聚氰胺一甲醛可制成各種色彩，耐光、耐電弧、無毒，在一20℃-100℃的溫度范圍內性能變化小，重量輕，不易碎，能耐茶、咖啡等污染性強的物質。

    (3)成型特點

    壓注成型收縮率大;含水分及揮發物多，使用前需預熱干燥，且成型時有弱酸性分解及水分析出;流動性好，硬化速度快。因此，預熱及成型溫度要適當，裝料、合模及加工速度要快;帶嵌件的塑料制品易產生應力集中，尺寸穩定性差。

    3.環氧樹脂(EP)

    (1)基本特性

    環氧樹脂在未固化前是熱塑性類型，只有加人固化劑(常用胺類或酸酐類)后，才具有作為塑料的實用價值。環氧樹脂有很強的粘結能力，固化后收縮率小，純樹脂的收縮率約為1%-2%，加人填料后的收縮率可降至0. 1寫。環氧樹脂制品的機械強度和電絕緣性能優良，常溫下能耐一般的酸、堿、鹽和有機溶劑的侵蝕，但制品的抗沖擊韌性低，質地脆，需要加人適量填充劑、增塑劑來改善性能。

    除了塑料層壓板等型材外，目前還很少用環氧樹脂直接作為模壓成型材料，而主要以粘接、澆注、涂敷等方法廣泛地應用于電器、電機、化工、造船等工業部門。除了在產品生產中使用外，也可以在工藝裝備中使用。例如用環氧樹脂制成的簡易式沖壓模，在汽車、拖拉機、飛機的新產品制和小批量生產，效果顯著

    (2)主要用途

    環氧樹脂可用作金屬和非金屬材料的粘合劑，可用于封閉各種電子元件;用環氧樹脂配以石英粉等來澆鑄各種模具;還可以作為各種產品的防腐涂料。

    (3)成型特點

    流動性好，硬化速度快。環氧樹脂熱剛性差，硬化收縮小，難以脫模，用于澆注時的場合在澆注前應加脫模劑。硬化時不析出任何副產物，成型時不需排氣。