勝浩TPE包膠料廠家發現TPE與PA尼龍包膠,粘結效果不是那么好.這一方面跟TPE膠料本身的性能有關,另外一個則是TPE二次注塑包膠PA尼龍時的加工工藝.本文不談TPE膠料性能,著重談下TPE二次注塑加工工藝對PA尼龍粘結效果的影響.雙色注塑機的復式注塑由于其高效的加工效能,幾乎完全克服了工藝對PA尼龍包膠的不利因素,包膠粘結效果很好。包膠效果不好,通常出現在用普通注塑機,采用兩套模具,將尼龍膠件嵌入包膠模具的傳統成型方式中.
1.尼龍PA膠件的烘烤預處理.
做烘烤處理,一是可以去除掉膠件中的水分(尼龍材料很容易吸水)。膠件中含較多水分,不利于TPE與PA的粘結;二是通過烘烤,使得PA膠件在與TPE接觸粘結時具有較高的溫度和能量.從物理化學的角度看,更有利于TPE與PA的互相熔接,形成粘結層.
2.采用與PA尼龍熔點接近的溫度.
二次注塑時,TPE注塑溫度要盡量高.采用與PA熔點接近的注塑溫度,將更有利于TPE與PA的粘結.具體采用多少注塑溫度,要看尼龍的具體類型(PA6、PA66及其他),是否改性(加纖、增韌、阻燃、增強).這里不便給出一個較為準確的數值,建議根據材料特性來大致設定,并根據實際生產情形做適當調整.
3.模具澆口的設計
一些產品,包膠面積較大.容易出現進膠口附近包膠效果好,而離澆口較遠的位置粘結不好的情況.這是因為,距離澆口較遠的位置,膠料流動的時間相對較長,膠料在型腔分流道中流動過程中,溫度下降,從而影響了與PA尼龍的包膠粘結.解決辦法是,把進膠口適當開大,或者有可能的話,多設幾個進膠口,讓膠料更快的在尼龍膠件表面鋪展包覆,從而有利于包膠粘結.
有些尼龍包膠案例,通過對尼龍件表面做打磨處理,或打孔,鑿槽處理,也有利于尼龍的包膠,但這種包膠是基于物理力學作用,跟筆者上面談的包膠機理是不同的.
任何事物都有內因和外因兩大作用因素.雖然二次注塑加工工藝對TPE尼龍PA的粘結有較大的影響,但TPE膠料的性能更是關鍵,只有采用與PA有著粘結性的TPE膠料,才能為TPE與PA的有效粘結提供物料基礎保證.
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