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下面我們推薦擠出成型和注塑成型時(shí)的一般加工條件，但不同設(shè)備具有不同的螺桿設(shè)計(jì)、熱效率等，廠家應(yīng)該考慮自己設(shè)備的特點(diǎn)而找到合適條件。 因此，考慮吐出壓力、冷卻效率、塑料原料的熔融指數(shù)、成型品的熔指變化和成型品的外觀等，然后設(shè)定適當(dāng)?shù)臏囟葪l件。 |
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PP-R管需要很好的耐沖擊性能和耐壓性能，所以R200P的熔融指數(shù)很低。很低的熔融指數(shù)使吐出壓力在擠出過程中上升， 使色母的分散性也降低。因此，找到適當(dāng)?shù)臄D出條件是非常關(guān)鍵的。 而且，無規(guī)共聚聚丙烯具有冷卻速度很慢的特點(diǎn)，加強(qiáng)冷卻條件才能實(shí)現(xiàn)正常的生產(chǎn)速度。 |
推薦的成型條件為： |
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| 在注塑管件時(shí)，關(guān)鍵在于確保適合PPR樹脂流速的鑄模設(shè)計(jì)。如果熔融好的R200P受太多的應(yīng)力的話，有可能會(huì)導(dǎo)致成型品的表面粗糙或者成型不良。所以，保持適當(dāng)?shù)臏囟群统尚蜅l件，以使原料受低的應(yīng)力。 |
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