熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），又稱聚烯烴合金熱塑性彈性體,簡稱為TPV，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟(jì)和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結(jié)合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。

TPV特性

1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能；

2、 優(yōu)異的抗變形性能；

3、 優(yōu)異的抗張強(qiáng)度、高韌性和高回彈性；

4、 優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復(fù)使用；

5、 優(yōu)異的電絕緣性能；

6、 硬度范圍廣泛；

7、 使用溫度范圍廣泛；

8、 顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；

9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。

10、易于焊接、可重復(fù)使用、環(huán)保無毒。

TPV應(yīng)用

汽車工業(yè)

1、汽車密封條、密封件系列；

2、汽車防塵罩、擋泥板、通風(fēng)管、緩沖器、波紋管、進(jìn)氣管等；

3、汽車高壓點(diǎn)火線。可耐30-40KV電壓，可滿足UL94 V0阻燃要求；

消費(fèi)用品

1、手動工具、電動工具、除草機(jī)等園藝設(shè)備的零部件；

2、家用電器上使用的墊片、零件；

3、剪刀、牙刷、魚竿、運(yùn)動器材、廚房用品等產(chǎn)品的手柄握把；

4、化妝品、飲料、食品、衛(wèi)浴用品、醫(yī)療用具等產(chǎn)品的各類包裝；

5、各種輪子、蜂鳴器、管件、皮帶等接頭的軟質(zhì)部件。

6、針塞、瓶塞、吸管、套管等軟膠件；

7、電筒外殼、兒童玩具、玩具輪胎、高爾夫袋、各類握把等。

電子電器

1、各種耳機(jī)線外皮，耳機(jī)線接頭；

2、礦山電纜、數(shù)控同軸電纜、普通及電線電纜絕緣層及護(hù)套；

3、電源插座、插頭與護(hù)套等；

4、電池、無線電話機(jī)外殼及電子變壓器外殼護(hù)套；

5、船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設(shè)施的電力電纜線的絕緣層及護(hù)套。

交通器材

1、道路、橋梁伸縮縫；

2、道路安全設(shè)施、緩沖防撞部件；

3、集裝箱密封條。

建筑建材

1、動力部件密封條

2、建筑伸縮縫、密封條

3、供排水管密封件、水灌系統(tǒng)控制閥等

加工工藝

TPV有輕微的吸濕特性，應(yīng)補(bǔ)充干燥，特別是在進(jìn)行擠塑或吹塑加工前，更要進(jìn)行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應(yīng)當(dāng)先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時(shí)。 應(yīng)避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因?yàn)椴牧蠒账郑辜庸さ漠a(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機(jī)較長的時(shí)間之后，在重新開始操作之前，應(yīng)當(dāng)把擠塑機(jī)筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應(yīng)當(dāng)把擠塑設(shè)備徹底清理干凈。注塑設(shè)備或擠塑機(jī)機(jī)筒應(yīng)當(dāng)以機(jī)械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。

1）注塑加工

TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時(shí)，需應(yīng)用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個(gè)短的保持時(shí)間，使之足以將澆料口凍結(jié)。注射螺桿的速度應(yīng)當(dāng)是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時(shí)應(yīng)當(dāng)盡可能低。

2）擠塑加工

不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機(jī)。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。好將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)。

3）吹塑加工

TPV機(jī)械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設(shè)計(jì)、型坯尺寸、加工周期時(shí)間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關(guān)系。熔體加熱過度將使?fàn)可毂认陆担瑧?yīng)當(dāng)避免過熱。