與鋁型材的優(yōu)勢對比 ?咨詢:13620043019葉生

鋁材料雖然作為散熱系統(tǒng)技術(shù)方面已經(jīng)比較成熟，但仍有一些不足，同樣塑料導(dǎo)熱材料也不是完全沒有缺點，以下就是兩者的優(yōu)劣比較。首先是塑料導(dǎo)熱材料相對鋁來說存在的優(yōu)點：
??（1）質(zhì)量輕在室內(nèi)照明中，燈具的重量對多方面都有影響，比如重量增加會加大燈具的安裝、運輸難度，也會對人身安全造成隱患等。純鋁的密度為2700kg/m3，鋁合金的密度將會更大，而導(dǎo)熱塑料的密度為1420 kg/m3左右，約為鋁合金的一半，所以在外形相同的情況下，重量也僅為鋁合金的一半左右^[3]。
??（2）更加環(huán)保和安全在塑料外殼的生產(chǎn)過程中，幾乎不會產(chǎn)生什么有毒污染，而鋁殼在生產(chǎn)中經(jīng)常會有電鍍的工序，而電鍍產(chǎn)生的廢液中的金屬會對水源和土壤造成嚴重的污染。安全方面塑料為絕緣材質(zhì)，不用擔(dān)心因為燈的外殼導(dǎo)電而產(chǎn)生的安全隱患。在耐高壓測試方面，塑料具有的優(yōu)勢^[3]。
??（3）提高設(shè)計自由度塑料的流動性很好，所以可以生產(chǎn)很薄的部件，以及設(shè)計更加復(fù)雜的形狀。鋁殼的主要生產(chǎn)方法是壓鑄或拉伸成型，在生產(chǎn)過程中無法進行較復(fù)雜形狀的加工。另外在表觀效果來說，注塑產(chǎn)品會更加漂亮，還可以加上與其它企業(yè)不同的自身標志^[3]。
??（4）加工方便，效率更高塑料導(dǎo)熱材料與其他塑料件一樣，可以一次成型，無需后加工，而且在注塑成型時，模具可設(shè)計為一出四，所以工作效率很高。鋁材料在擠出成型后往往還要有去毛邊的程序，如果對外形的要求比較高的話，鋁材料還要進行鍍鎳等工序，加工周期還將增長^[3]。
??（5）啟動系統(tǒng)簡化在外殼為鋁合金時，由于外殼導(dǎo)電，內(nèi)部必須采用隔離啟動系統(tǒng)，塑料本身絕緣，沒所以用作散熱系統(tǒng)時可以采用非隔離啟動系統(tǒng)，由于非隔離系統(tǒng)相對于隔離系統(tǒng)來說不僅成本較低而且體積較小，這樣不僅可以降低成本而且所占空間會更小^[3]。
??（6）降低系統(tǒng)成本就單價來說，單位質(zhì)量的導(dǎo)熱塑料價格必然是高于鋁的，但系統(tǒng)成本卻持平或較低，且數(shù)量越大，塑料的成本優(yōu)勢越明顯。另外，塑料導(dǎo)熱材料目前處于一個初級階段，將來的價格隨產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品量的增加一定會降低，而鋁作為有色金屬的價格卻不太可能有明顯的降低。塑料降低成本主要體現(xiàn)在加工費用方面