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渠道襯砌聚硫密封膠施工工藝
3.5密封膠嵌縫3.5.1雙組份聚硫密封膠配制
雙組份肌瘤密封膠按照產品使用說明書進行配比：基膏（白色A組份）以下簡稱A，硫化膏（黑色B組份）以下簡稱B，按規定比例混合均勻，直到無色差為止。
聚硫密封膠正常情況下可按A：B=100：10配制。根據氣溫變化可適當增減B組份用量，氣溫降低可增加B組份的用量，但B組份不宜加量過多，因固化快會影響粘結強度，甚至反硫化（不固化）；氣溫升高可以減少B組份的用量。根據氣溫高低，一般可在A：B=100：8~12之間調整B組份。
3.5.2混膠
混膠工藝分為兩種：人工混膠和機械混膠。
人工混膠：將袋裝黑色固化劑薄薄平攤于60㎝×60㎝的平滑干凈的地板磚上，然后將白色基膏置于固化劑上面，用灰刀對鏟，將兩組份充分混合均勻，目測混合后的密封膠，無論鏟起任何部位無膠團、無疙瘩、無色差。
機械混膠：將袋裝黑色固化劑放入白色基膏的圓桶內用手持式轉輥進行次攪拌，使白桶中間的部分攪拌均勻，再將其放入壓膠桶進行二次攪拌，直至密封膠無色差為止。
3.5.3裝
將中間帶有出膠孔和推力桿的壓膠盤置入包裝桶內攪拌好膠面上。取下管前、后螺蓋，口對準壓盤出膠口，手握管和推力桿，用力下壓，此時密封膠上行進入管，管內空氣順管后孔排出，直至灌滿為止。然后將裝滿膠的管前、后螺蓋裝上，在裝前螺蓋的同時裝上與施工縫寬窄相適應的咀，完成裝膠工藝，即可涂膠。
3.5.4涂膠
待潔面劑固化后，應首先用刮刀向涂膠面上涂3～5mm密封膠，并反復擠壓，使密封膠與被粘結界面更好地浸潤。然后采用注膠向縫內壓注雙組分聚硫密封膠，沿渠道自上而下一個方向進行，填充后膠體飽滿，無空氣泡和缺膠現象，再用刮刀壓緊刮平，保證施工的外觀質量。
涂膠完成后，在膠層未完全硫化前注意對膠體的養護，不得有直接踩踏、過車及其它破壞性行為。密封膠盡量避免在高溫和低溫時段進行施工，當環境溫度低于5℃時停止施工。
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