主要用途：本品主要用于201、202不銹鋼酸洗過程中配合硝酸使用，起到除油、除銹、去氧化皮、緩蝕、抑霧等功效，實現(xiàn)了除油除銹二合一，同時促進頑固氧化皮的清除，特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，大大縮短清洗時間，同時防止氫脆的產(chǎn)生；抑制煙霧的產(chǎn)生，大大改善生產(chǎn)環(huán)境；大大降低金屬的腐蝕速度，成倍的延長酸液的使用壽命，終使產(chǎn)品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構。適用于各種型號的不銹鋼。

突出特點：本品由除油劑、溶解促進劑、高效緩蝕劑、抑霧劑等復配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，清洗操作過程中沒有酸霧。

使用方法：1、使用量：本品配合各種濃度的硝酸使用,硝酸的使用濃度一般為15~20%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一噸酸液的添加量：（1）硝酸（46%）：350~450千克；添加劑：50千克；水：600-500千克；（2）硝酸（60-68%）：250~500千克；添加劑：50千克；水：700-600千克；（3）硝酸（98%）：150~200千克；添加劑：50千克；水：800-750千克；3、配液：可以將本品加入硝酸中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的硝酸中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中或涂刷在板材表面，常溫處理1~3分鐘或更長時間（由材質(zhì)、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然后用水將表面沖洗干凈，后用堿液沖洗中和，清洗干凈后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。

注意事項：1、本品略有腐蝕性，如濺入眼、口，立即清水沖洗；2、勿讓小孩接觸，勿食用；3、陰涼處密封保存，長期有效；4、酸洗廢液直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生危害，應將“酸洗廢水處理粉”撒入廢液中，攪拌處理，直至 pH值大于8為止，澄清后排放，完全達到排放標準，對環(huán)境沒有任何危害。

包裝規(guī)格：塑料袋：25千克/袋。

主要用途：本品主要用于304、321、316、316L等不銹鋼酸洗過程中配合硝酸使用，起到除油、除銹、去氧化皮、緩蝕、抑霧等功效，實現(xiàn)了除油除銹二合一，同時促進頑固氧化皮的清除，特別是熱扎、退火、回火過程中生成的高溫難清除氧化皮，大大縮短清洗時間，同時防止氫脆的產(chǎn)生；抑制煙霧的產(chǎn)生，大大改善生產(chǎn)環(huán)境；大大降低金屬的腐蝕速度，成倍的延長酸液的使用壽命，終使產(chǎn)品表面清潔干凈，形成均勻的銀白色亞光結構。適用于各種型號的不銹鋼。

突出特點：本品由除油劑、溶解促進劑、高效緩蝕劑、抑霧劑等復配而成，除油、除銹、除氧化皮一步完成，除氧化皮速度快、效率高，對金屬基體的腐蝕小、緩蝕率高，清洗操作過程中沒有酸霧。

使用方法：1、使用量：本品配合各種濃度的硝酸使用,硝酸的使用濃度一般為15~30%（w），本品的使用濃度一般為3~5%.,添加量越多效果越好；2、配制一噸酸液的添加量 ：（1）硝酸（46%）：350~650千克；添加劑：50千克；水：600-300千克；（2）硝酸（60-68%）：250~500千克；添加劑：50千克；水：700-450千克；（3）硝酸（98%）：150~300千克；添加劑：50千克；水：800-650千克；3、配液：可以將本品加入硝酸中直接使用；也可以將本品加入濃度較高的硝酸中兌水使用。一般情況下直接將本品撒入酸洗液中，攪拌均勻即可。原先使用的酸洗液不用排放，可以先將酸洗槽底部的淤渣清理干凈，補加適量的本品、硝酸、水即可使用。添加本品后可以大大降低硝酸的使用濃度，成倍的延長酸液的使用壽命和工件的處理量；4、處理：將要處理的不銹鋼浸泡在上述配好的溶液中，常溫處理10~30分鐘或更長時間（由材質(zhì)、氧化皮的厚度和處理要求而定），至表面氧化皮、銹完全清除干凈，然后用水將表面沖洗干凈，后用堿液沖洗中和，清洗干凈后干燥即可（晾干、吹干或烘干）。

注意事項：1、本品略有腐蝕性，如濺入眼、口，立即清水沖洗；2、勿讓小孩接觸，勿食用；3、陰涼處密封保存，長期有效；4、酸洗廢液直接排放會對環(huán)境產(chǎn)生危害，應將“酸洗廢水處理粉”撒入廢液中，攪拌處理，直至 pH值大于8為止，澄清后排放，完全達到排放標準，對環(huán)境沒有任何危害。

包裝規(guī)格：塑料袋：25千克/袋。