球磨機的日常維護

球磨機的維護主要注意以下幾點：

1、球磨機的操作維護人員要熟悉掌握粉碎設備的結構性能及各部件的名稱、規格、作用。

2、操作人員要按“四定”原則，以潤滑圖所標注的各部要求潤滑，不得使用未經處理的廢油，保持潤滑點清潔。

3、運轉中注意檢查各部軸承溫度不超過60℃，并檢查各部螺栓有無松動，有無異常聲響，給礦給水是否均勻，筒體有無漏漿現象，電機電流、電壓是否正常。傳動部分防護罩是否完好。

4、保持設備環境衛生清潔，除運轉部分外，其余各部分均要隨時處理。

球磨機的主要結構組成

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。

球磨機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯板，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。

關于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內有內螺旋可稱其內螺旋葉片，在出料端的部件出料口內有內螺旋也可稱其內螺旋葉片。

另外在出料端的輔助設備中如果用螺旋運輸機，在該設備里會有叫螺旋葉片的零件，但是嚴格的說，它已經不算球磨機的零件了。

半自磨機的構造特點

1.半自磨機也稱自磨機，其特點是直徑大，筒體短其長徑比（L/D）一般在0.3～0.35之間。自磨機憑借礦石本身的相互沖擊、磨剝達到粉碎礦石的目的。由于礦石比重較金屬介質輕，其沖擊、磨剝作用也較小，因此必須把半自磨機直徑設計得大一些。目前國內半自磨機直徑達6～7米，國外則有15.24米的。筒體所以較短，是為了防止筒體內礦石產生偏析現象。所謂偏析，就是大塊礦石集中在一端，小塊礦石則集中在另一端。偏析現象對自磨影響極大，明顯降低磨礦效果。另外筒體短可促使大小塊礦石互相摻合，大塊礦石就能充分發揮它的沖擊能力，從而提高自磨機的磨礦效率。

2.筒體兩端的中空軸的直徑大、長度短直徑大是因為給料塊度大，通常中空軸內徑為大給礦粒度的二倍左右，約為選礦磨機內徑的0.2～0.3倍。長度短是為了便于物料的流通。

3.半自磨機襯板結構特殊筒體內周邊裝有提升襯板，具有一定的高度和間距。它的作用是將礦石提升一定高度，增大沖擊力，撞擊大塊砫，使其破碎。提升襯板斷面凸型，又稱“T”型襯板。