PPR管設(shè)備
 產(chǎn)品分類聯(lián)系方式
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PPR管設(shè)備
產(chǎn)品屬性
詳細(xì)信息 PPR管材生產(chǎn)線一般有以下幾部分組成： （1） 自動(dòng)加料干燥系統(tǒng) (2)高效單螺桿擠出機(jī) (3）管材專用模具 (4)定徑，冷卻系統(tǒng) (5)高速牽引機(jī) (6)進(jìn)口打印機(jī) (7)無(wú)屑切割機(jī) (8)雙工位收卷機(jī)或翻管架(9)PLC智能電腦控制系統(tǒng) 在管材加工過(guò)程中，隨著原料的熔融，管坯的成型，冷卻定徑等過(guò)程中，由于原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過(guò)程中的結(jié)晶造成管材力學(xué)性能下降。所以，原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質(zhì)量的關(guān)鍵，即如何將原料的性能更好的轉(zhuǎn)移到管材，對(duì)擠出設(shè)備而言，應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)： （1）實(shí)現(xiàn)低熔溫度,大程度地減少原料在熔融和塑化過(guò)程中的分解。 （2）使熔體具有優(yōu)良均勻的性能，在管坯成型過(guò)程中保證聚合物分子鏈不延縱向取向。 （3）實(shí)現(xiàn)均勻冷卻，減少管材內(nèi)應(yīng)力。 PP/ppr管材生產(chǎn)線（PPR塑料管材設(shè)備）生產(chǎn)流程： 原料＋色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測(cè)包裝 PP-R管材生產(chǎn)線一般有以下幾部分組成： （1） 自動(dòng)加料干燥系統(tǒng) (2)高效單螺桿擠出機(jī) (3）管材專用模具 (4)定徑，冷卻系統(tǒng) (5)高速牽引機(jī) (6)進(jìn)口打印機(jī) (7)無(wú)屑切割機(jī) (8)雙工位收卷機(jī)或翻管架(9)PLC智能電腦控制系統(tǒng) 在管材加工過(guò)程中，隨著原料的熔融，管坯的成型，冷卻定徑等過(guò)程中，由于原料的分解、分子鏈的取向或冷卻過(guò)程中的結(jié)晶造成管材力學(xué)性能下降。所以，原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質(zhì)量的關(guān)鍵，即如何將原料的性能更好的轉(zhuǎn)移到管材，對(duì)擠出設(shè)備而言，應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)： （1）實(shí)現(xiàn)低熔溫度,大程度地減少原料在熔融和塑化過(guò)程中的分解。 （2）使熔體具有優(yōu)良均勻的性能，在管坯成型過(guò)程中保證聚合物分子鏈不延縱向取向。 （3）實(shí)現(xiàn)均勻冷卻，減少管材內(nèi)應(yīng)力。 PP/ppr管材生產(chǎn)線（PPR塑料管材設(shè)備）生產(chǎn)流程： 原料＋色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機(jī)→色線擠出機(jī)→螺旋式模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴碼機(jī)→履帶牽引機(jī)→成品檢測(cè)包裝
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