實用新型公開了一種環(huán)冷機高效密封復合裝置，包括環(huán)冷機臺車外部鋼結構和環(huán)冷機煙氣密封罩，在環(huán)冷機臺車外部鋼結構與環(huán)形機煙氣密封罩銜接處設置有密封結構，所述密封結構包括固定在密封罩外側的上固定肋片和固定在鋼結構外側的下固定肋片，在上固定肋片上設置有上密封刀片，在下固定肋片上設置下密封刀片，上密封刀片與下密封刀片相互插接將密封罩與鋼結構之間的接縫口密封，在上密封刀片或下密封刀片上設置有作為密封用的鋼絲毛刷。本實用新型減少了臺車上部進冷風和下部漏熱風，使用該結構后綜合降低漏風率為22%；余熱回收效率提高30～50%，風機負荷減低10～30%；操作現(xiàn)場密封良好，改善周邊的工作環(huán)境。

本實用新型涉及一種環(huán)冷機的密封裝置，尤其是一種環(huán)冷機上部密封裝置。
背景技術環(huán)冷機主要由運動的裝料槽及其下部的臺車和風箱組成，在受料點接受熱燒結 礦，在運行過程中通過風箱往熱燒結礦鼓風，將燒結礦冷卻。發(fā)紅的熱燒結礦溫度高達750 度左右，通過熱燒結礦層的熱風溫度達400多度，是余熱回收的良好熱源。而通過密封罩抽 吸熱風時，其密封罩與裝料槽之間就會吸入冷風。這不但降低了熱風溫度，降低了余熱回收 的效率，而且減少了通過熱燒結礦層的風量，無法保證冷卻效果。如圖1所示，現(xiàn)有環(huán)冷機上部密封裝置采用垂直設置的鋼刷與密封體外側 的直面的接觸進行密封，靠安裝在密封罩下垂直設置的隔熱板隔離熱輻射。這樣的結構存 在如下缺陷1、隔熱板安裝在環(huán)冷機的密封罩內，安裝和更換十分不便，必須利用停產檢修 時間鉆進風箱內部才能完成，并且極不安全，一旦隔熱板損壞，只有等停產檢修時才能完成 更換，導致其在生產過程中形同虛設；2、隔熱板必須離開密封體一段高度，很難起到有效的 隔斷熱輻射的作用，橡膠密封板容易被烤壞，縮短了橡膠密封板的壽命，如不及時更換就會 造成大量漏風，即使更換及時，也造成了備件費用升高；3、橡膠密封板的直面密封方式本身 密封效果較差，大量漏風的結果是降低了熱風溫度約20度，直接降低余熱回收效率5%左 右Ο