通用型Santoprene TPV在汽車系統(tǒng)的應用 
TPV的大應用領域為汽車配件制造行業(yè)，汽車配件具有種類多、總量大的特點，而TPV可采用多種加工手段（如擠出、共擠出、注塑等）來滿足不同制品的要求，目前得到廣泛應用的主要為EPDM/PP TPV和NBR/PP TPV兩大類。隨著汽車向高性能（高速、安全、舒適、節(jié)能、環(huán)保）、長壽命及輕量化發(fā)展，汽車部件特別是汽車密封系統(tǒng)、發(fā)動機系統(tǒng)等采用TPV取代傳統(tǒng)的熱固性硫化膠的呼聲越來越高。TPV在汽車密封系統(tǒng)的應用有擋風玻璃密封條、側(cè)邊反射鏡的密封、遮陽篷的密封材料等；在汽車發(fā)動機系統(tǒng)的應用包括空氣通風管、軟管、防護罩、防震座墊、軸套等。在其他汽車部件的應用有剎車部件(皮碗、皮圈)和消音部件等。目前，在轎車應用領域，EPDM/PP TPV正以每年16%增長速度取代傳統(tǒng)熱固性橡膠。通常，按照國際上通用的部件分類方法，TPV主要應用范圍主要有如下幾類： 耐候性密封件：包括動態(tài)密封件和靜態(tài)密封件。動態(tài)密封件有車門密封、車窗玻璃密封、車燈密封及各種邊角的特殊密封等；靜態(tài)密封件有風擋玻璃密封、邊窗密封、頂棚密封等。車廂內(nèi)部件：主要是轎車車廂內(nèi)部的各種部件，有各種把手與手柄，如檔位手柄、窗戶搖柄、門把手等；插頭、插座、托盤等。其大的特殊要求是針對產(chǎn)品氣味的，因為在車廂內(nèi)對制件嚴格要求無味。另外在著色性能上也要求較高。由于制件形狀的特殊性，多數(shù)車廂內(nèi)部件是通過注塑生產(chǎn)的。車輛外部件：外部件主要是指乘客車廂以外的部分所使用的彈性體制件，如油箱密封件，前擾流器、整流罩風門片、后視鏡襯墊、車燈密封件、燃油進口蓋、擋泥板等。因為大多是戶外制件，所以一般對耐候性要求很高。

新型功能化Santoprene TPV在汽車系統(tǒng)的應用
功能化TPV的開發(fā)進一步拓展了其在汽車系統(tǒng)領域的應用，也充分體現(xiàn)了TPV材料在汽車系統(tǒng)應用中的優(yōu)勢。目前，我們已成功開發(fā)了以下幾類產(chǎn)品： 汽車玻璃導槽產(chǎn)品：該密封件主要在半動態(tài)狀態(tài)下應用，即車窗關閉時密封唇處于抑制狀態(tài)，而在車窗打開時這抑制狀態(tài)得以釋放直至下一次車窗關閉。該部件可采用剛性PP作為實心底部（便于裝配）與柔軟低摩擦覆涂的TPV密封唇進行共擠，制備具有較低滑動系數(shù)，無摩擦吱叫聲，低硬度、外觀漂亮且環(huán)保的滑槽涂覆產(chǎn)品。為確保汽車門上的玻璃窗能夠順滑地上下移動，必須在所有動態(tài)密封唇使用低摩擦涂層，目前主要采用的方案有：利用靜電箱進行軸向纖維植絨；噴涂或共擠特種涂泥釉材料。特種涂泥釉材料（低摩擦、滑動涂覆級TPV）的開發(fā)顯示，在提供優(yōu)良的耐磨性的同時可以設計低摩擦系數(shù)（COF）。TPV作為汽車密封新材料，還具有其它材料無法相媲美的特性，它可通過注塑的手段直接與硬質(zhì)塑料結(jié)合在一起，大大節(jié)省了傳統(tǒng)橡膠制品與硬質(zhì)塑料粘膠接合時間和省裝配時間，大大降低了生產(chǎn)成本。TPV的水發(fā)泡技術：該技術被認為具挑戰(zhàn)性的取代應用技術，傳統(tǒng)的汽車發(fā)泡零部件大多采用EPDM化學發(fā)泡。TPV水發(fā)泡的產(chǎn)品具有良好的表面光潔度、低吸水，而且可以在輕、軟以及壓力變形之間取得效果，并可進行無折痕設計。產(chǎn)品主要有水發(fā)泡行李箱密封條、軟發(fā)泡密封條、車門發(fā)泡海綿等。當然水發(fā)泡對設備的要求很高，價格也很貴。目前我們已經(jīng)開發(fā)出化學發(fā)泡體系的TPV及其相應的配方體系和工藝，可以實現(xiàn)采用普通的單螺桿擠出發(fā)泡。汽車高壓阻燃點火線產(chǎn)品：目前，我們開發(fā)的阻燃級TPV，其阻燃抗電壓擊穿級別可以達到35KV，阻燃級別為V-0級。由于該類產(chǎn)品可采用擠出成型加工，使得生產(chǎn)效率得到了極大提高。

Santoprene TPV在工業(yè)用品的應用
建筑行業(yè)是目前TPV應用中的另一個重要要領域。目前主要用于以下幾個方面：門窗密封部件、建筑天頂防水材料、建筑、道路、橋梁伸縮縫、污水管密封等。建筑業(yè)之所以選擇TPV，主要有以下幾個原因：
①抗壓縮變形性，和其他彈性體相比，TPV即使是在高溫下也能保持更高百分率的原有形狀。TPV具有極低的收縮率，低于一般柔軟性的PVC。
②抗疲勞性，在門縫及動力密封部位的應用上，TPV在-60℃~100℃下經(jīng)過上百萬次的屈撓也不會破裂。
③低溫下的柔韌性，TPV在低于-60℃仍能保持它在動力部件中的柔韌性。這對中國北方建筑有著重要的意義。
④極高的UV穩(wěn)定性，TPV對UV的穩(wěn)定性（物理機械性能和顏色轉(zhuǎn)變）是其他彈性體不可媲美的。
⑤優(yōu)良的裝配性，TPV可以實現(xiàn)雙硬度的外形及封條角位的熱力焊接，TPV還能堅固地粘合于PP和PE等物料上，這可提供一種強大及抗撕裂的粘合作用。TPV在電子電氣領域也得到了廣泛的應用，主要有以下幾個方面：電池殼、電線電纜絕緣層及護套，礦山電纜、馬達軸、變壓器外殼，船舶、礦山、鉆井平臺、核電站及其它設施的電力電纜線的絕緣層及護套，數(shù)控同軸電纜，無線電話機外殼，電氣腳墊、手把產(chǎn)品，插座、插頭等。TPV在電子電氣行業(yè)的應用主要有以下優(yōu)點：
①TPV可以擠塑生產(chǎn)，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品效率高；
②TPV生產(chǎn)數(shù)控同軸電纜，尺寸穩(wěn)定，信號損失小，傳輸質(zhì)量優(yōu)良
③TPV的絕緣性能優(yōu)異；
④TPV可以保護電子產(chǎn)品震動受損。
此外，PP/EPDM TPV密封制品還應用于航運集裝箱上，在國際運輸使用集裝箱密封行業(yè)，屬行業(yè)規(guī)定使用的產(chǎn)品。這主要是因為TPV的使用壽命長，可回收循環(huán)使用，對環(huán)境友好，綜合性能良好，更重要的是TPV動態(tài)和靜態(tài)密封性能優(yōu)異，能夠滿足集裝箱部件使用環(huán)境要求。