江蘇弘鼎科技 再生膠塑化機采用的是航天技術，它國際，安全、穩(wěn)定、高效、節(jié)能、環(huán)保、高質量。 .

　　1、安全：在常壓下工作，采用導熱油爐或電加熱，避免了高壓脫硫帶來的危險，大幅度降低了事故隱患，保證了安全生產。

　　2、穩(wěn)定：本機設置了溫度自控系統(tǒng)，避免出現(xiàn)焦化碳化和低溫塑化效果不良的現(xiàn)象，使物料受熱更均勻，提高了生產過程的穩(wěn)定性。

　　3、高效：產量大幅度提高，小型設備日產量可達10噸/臺，中型設備日產量可達15噸/臺，大型設備日產量可達30噸/臺;占地面積小。

　　4、節(jié)能、環(huán)保：節(jié)能降耗成效突出：每噸耗電70度以下，綜合用電量減少30%,1人即可輕松操作設備。同等產能下，節(jié)約人力2人，生產效率提高3倍以上。無三廢排放，可連續(xù)生產，能節(jié)約50%,節(jié)能70%,減排90%。

　　5、高質量：使用光電數控塑化機所產塑化橡膠拉伸強度可達17Mpa以上，伸長率高可達580%，門尼粘度降低60以下，綜合性能指標提高了27%。

　　技術參數

　　1、機器型號：hd-b-13生產能力：15噸/日2、安裝尺寸：長15.6×寬2.5×高4.5(m)占地面積：20平米，多機工作只增加主機面積，不增加上料部分面積;3、設備重量：約15噸;4、裝機總功率：130kw，平穩(wěn)工作功率小于70 kw;其中：加熱部分 100 kw;主電機：5.5kw上料電機：2.2 kw　冷卻出料：1.5kw 5、加熱溫度范圍：室溫至420℃。6、電源要求：380±10%V 50Hz。7、水源要求：自來水壓力0.2MPa以上。8、操作方式：自動連續(xù)運行。9、外包裝及保溫措施 ：外露金屬部件噴涂防銹漆。外包裝表面整潔光亮，方便用戶清理污物。

　　設備組成:主機、上料、高速攪拌、出料、配油、儲油各部分功能：

　　1、上料機：將與軟化劑、活化劑等混合的硫化橡膠粉輸送至主機。

　　2、主機：將物料繼續(xù)加熱至工藝要求的溫度、保溫并冷卻，輸送至出料機。加熱部分分A、B兩段。料斗內加料，到秤斗達60kg時上料停止，待其他粉料加入，達到設定合計重量時，落入高攪機，準備下秤上料。

　　3、煤焦油或其他液態(tài)物料，有流量計控制，按設定體積加入高攪機，開始攪拌，達110度(約計1-1.5分鐘)出口汽缸打開放料。

　　4、料進入塑化機的上料機，給上料機供料。