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TPETPR熱塑性彈性體原材料成為行業不可缺少的必要因素
TPE/TPR熱塑性彈性體已經被廣泛應用于每個家庭或者工業化生產中，但是，大家都知道，每個成功的人或者成功的企業必然都會有一個成功的必然因素，而作為TPE/TPR熱塑性彈性體材料來說，能夠成為行業比不可少的原材料之一，當然也是有別的材料無法超越更無法取代的必然因素。那么，現在我就來為大家詳細講解一下TPE/TPR熱塑性彈性體材料的壓倒性優勢。
1. 應用領域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優點，為橡膠工業開辟了新的應用領域。
2. 生產效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機硫化，時間由原來的20min左右，縮短到1min以內；由于需要的硫化時間很短，因此已可用擠出機直接硫化，生產效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生產過程中產生的廢料（逸出毛邊、擠出廢膠）和終出現的廢品，可以直接返回再利用；用過的TPE舊品可以簡單再生之后回收利用，減少環境污染，擴大再生資源來源。
4. 節能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時間很短，可以有效節約能源。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠為188MJ/kg，TPE為144MJ/kg，可節能達25%以上。
5. 可用一般的熱塑性塑料成型機加工，不需要特殊的加工設備。
6. 可用于塑料的增強、增韌改性。自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往高于同類橡膠。
盡管如此，TPE的優點仍十分突出，各種新型的TPE產品也不斷開發出來。作為一種節能環保的橡膠新型原料，發展前景十分看好。希望廣大商家抓住機遇。
TPETPR熱塑性彈性體原材料成為行業不可缺少的必要因素
1.TPE\TPR材料比重(密度）：由于SEBS,SBS橡膠料特殊的性能（如吸油性和與PP的極好相容性，以及高填充性等），使得作為共混改性材料的TPE,TPR具有比較大的比重范圍。TPE\TPR材料的比重（密度）可以在0.84~2.0調整。通常注塑用的TPE\TPR軟性材料比重在0.9~1.25左右，一些特殊的TPE\TPR比重小或者超高。如超軟硬度的TPE\TPR,這類TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料，組分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和無機填充料,比重在0.84~0.88之間。超高比重的TPE/TPR材料，比重在1.3~2.0之間，這類TPE/TPR主要是加入很多的填充料，使得材料比重大幅上升。高填充，高比重TPE\TPR主要用于生產環保橡皮擦類玩具制品。比重提升，可降低產品成本，但材料的拉伸強度及彈性，耐磨性均會有所下降。具體選擇哪種比重的材料要看產品要求。
2.TPE\TPR材料硬度：如上所述，SEBS,SBS共混體系組分配比的不同，可合成不同硬度和物性的TPE,TPR材料。通常TPE\TPR材料硬度在0~100度（邵氏硬度A)都可調整。對于一些特殊的產品，可以給出超軟和高硬度兩種TPE\TPR型號。一般硬度在0~90A的硬度，以A來表示。硬度高于90A,則通常以邵氏硬度D來度量。對于硬度超軟（如低于0A)的TPE材料（TPR通常不能低于5A),其硬度通常以C或者0的個數來度量。C的數值越大，說明材料越硬；0的個數越多，說明材料越軟，通常0的個數在2~5個。
3.TPE\TPR縮水率：1.5~3%左右。不同型號物性的TPE\TPR材料其縮水率不同。具體可向供應商咨詢。
4.TPE\TPR特性： TPE\TPR都是物性和硬度廣泛可調整的柔性塑料，屬于熱塑性具有橡膠彈性的材料，具有優良的軟觸感和防滑性，耐低溫性能優異（TPE\TPR可耐-50℃溫度而不變硬）。TPE\TPR材料具有耐磨，防滑，減震等特性。TPE是SEBS基材改性材料，由于SEBS不含不飽和雙鍵，化學穩定性好，因此TPE材料亦具有優良的耐老化，耐候性能。TPR是SBS基材改性，SBS中的不飽和碳碳雙鍵容易被氧化，化學穩定性較差，因此TPR材料耐老化，抗龜裂性較差。SEBS結構單元中的乙烯-丁烯鏈段比SBS結構單元中的丁二烯鏈段纏繞更為緊致，并且化學穩定性更好。因此，TPE材料拉伸強度和抗撕裂性能都要優于TPR.
5.TPE\TPR注塑溫度。關于TPE\TPR的注塑溫度，由于TPE/TPR寬廣的硬度和物性調整空間，籠統的說，TPE\TPR材料的注塑加工溫度可以在120~260℃范圍調整。筆者給出一些經驗性的規律，當然都是在其他條件不變的情況下有以下大致的原則：
5.1 同一系列組分和功用的材料，通常硬度越高，注塑溫度越高；
5.2 橡膠含量高的TPE\TPR比橡膠含量低的TPE\TPR，注塑溫度要高；
5.3.包膠射粘用TPE\TPR,包膠尼龍的材料溫度要高于包膠ABS,PC的，后者又比包膠PP的TPE\TPR所需注塑溫度高；
5.4 高分子量的SEBS或SBS比低分子量的SEBS或SBS所需的注塑溫度要高；
5.5 在其他條件相當的情形下，SEBS基材改性材料TPE比SBS基材改性材料TPR注塑加工溫度要高。
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