目前市場上的電動工具，健身器材配件，一般有用到尼龍及TPE原料。尼龍是作為產品的骨架材料，外面包膠的一層軟膠TPE賦予了產品柔軟舒適的觸感，良好的止滑性及一定的抗沖擊性能。目前彈性體行業TPE材料粘尼龍效果不是特別的好。粘合效果的好壞，跟TPE材料的配方關系很大，本文只討論配方確定的情形下，改善TPE與尼龍粘合效果的一些方法技巧。

　　1.足夠的注塑溫度。這是由TPE配方決定的。包膠尼龍，TPE注塑溫度要在190攝氏度以上為佳，不超過240度都可。特別是要獲得真包膠的效果，因為尼龍的軟化溫度在250-260度，在保證TPE不降解的前提下，TPE與尼龍軟化溫度越接近，包膠效果越好。

2.尼龍件的預熱烘烤，對于采用普通包膠模具二次注塑，而非雙色機復合成型，建議先對尼龍件進行預熱或烘烤處理，烘烤時間1~2小時左右，烘烤溫度120~130℃.這樣更為TPE與尼龍的粘合提供更多的能量，利于包覆粘合。

3.在尼龍骨架件無關重要的位置上開些小孔，或制造些不光滑的表面，加大TPE與尼龍的接觸面積，使TPE軟膠通過小孔嵌入到尼龍骨架材料內，起到箍嵌效果。實際上是真包與假包效果并用

4.尼龍件做凹槽，細孔，包覆面進行打磨等處理，將有利于TPE與尼龍件的結合牢固度。但這是借助物理機械力來實現，不是化學意義的粘合。

    5.材料方面 需改善TPE配混體系的極性（目前多采用添加接枝劑來實現），使之極性與PA接近，從而利于粘合。據說某些產地型號的TPU與PA粘合性良好，但硬度受限，通常TPU硬度在70A以上。若需要硬度更的TPE，還是需要從改善SEBS體系的極性來解決。

    6.應注意模具流道及進膠口的設計，對于包覆面積大，包覆位置多的產品，盡量多開幾個進膠口，減少熔體在模具內的跑膠時間。跑膠時間及跑膠路徑越長，將會大為降低膠料熔體溫度，從而對熔接粘合不利。包膠的要訣是：（趁熱）快速包覆粘合。

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