隨著技術的進步以及市場需求的不斷擴大，當前PVC助劑廠家對PVC塑化機理、加工工藝以及設備使用的理解越來越深刻，同時也針對這些方面的缺陷性而研發出一系列的PVC加工助劑，這些助劑與傳統意義上的加工助劑有著本質上的區別，不僅突破了傳統加工助劑的局限性，而且還解決了一系列傳統PVC助劑所不能解決的實際問題。具體而言，我國PVC助劑在未來主要有以下五大發展方向：

    其一，塑化型PVC助劑

    塑化型PVC助劑突破了傳統PVC助劑當塑化速度快時熔體粘度低、而當熔體粘度大時塑化速度慢的缺陷，適用于填充物量大、外化劑量大、設備剪切力較弱等生產工藝流程。

（使用新型PVC助劑制成的PVC成品）

    其二，熔體強度型PVC助劑

    這類PVC助劑適用于填充物量大、設備剪切力較強、需要大幅度提高熔體強度時使用，其主要特點為塑化速度一般，但是熔體黏度卻很大，是傳統PVC助劑ACR-401的至少三倍以上。

    其三，潤滑型PVC助劑

    潤滑型PVC助劑可以有效地降低熔體和金屬表面的外摩擦、防止熔體表面破裂、提高制品的表面光潔度，同時能夠有效的避免因外潤滑劑的過量使用而導致析出和塑化不良現象的發生。

    其四，增加PVC制品硬度的PVC助劑

    新型PVC助劑將可以有效的延長PVC塑化過程，使PVC塑化充分，并降低熔點的平均玻璃溫度，以達到提高PVC制品的維卡軟化點和硬度的目的。

    其五，管件專用PVC助劑

    PVC管件的加工要求PVC熔體必須具備塑化充分、熔體強度大和流動性好的特點，然而流動性和熔體強度本身就是矛盾的，一般熔體強度大的時候流動性就會較差。未來新型的PVC助劑將采取特殊的配方，在保證PVC熔體強度的情況下大幅度的提升熔體的流動性，進而保證管件在具備良好內在質量的前提下，表面光澤度也能夠得到大幅度的提升。