·PP常用原材料分為三種類型，1：共聚物PP 2：均聚物PP 3：無規則共聚物PP   這三款材料均為PP材料，

1：共聚物PP原料 特性：耐沖擊，顆粒為乳白色，軟硬度在PP材料里面相對軟些。一般用于：塑料椅子部件，電器零件、洗衣機內槽、工具箱、大型整理箱、薄壁產品，等。

2：均聚物PP原料  特性：材料的軟硬度相對比共聚物PP要高，顆粒為半透明， 一般用于：小家電，家庭用品，飲料杯，收藏箱，等。

3：無規則共聚物PP原料  特性：材料顆粒較硬。顆粒為全透明，一般用于：家庭用品、高透明容器，等

PP原材料--PP塑料號稱聚丙烯，其顯著特點包括密度小，質量輕及在高應力條件下的抗裂性強，耐熱及物理力學性能一般，作為一種被廣泛應用的塑膠材料，PP材料在各行業中的用途隨處可見，比如電用器材，食品包裝，汽配部件及各種PP薄膜等，因為PP相對其他通用級塑料，在價格上有著顯著的優勢，從而使得PP料的用量逐年上升，有數據顯示，2010年光亞洲需求量就達到2230萬噸，而且隨著各種改性PP料的問世，進一步拓寬了其應用范圍，但是PP存在著性能上的明顯不足，比如成型收縮率大，尤其是不適應低溫環境下長期運作，這樣會直接導致PP材料的機械性能下降，且表面抗刮花性能差，而且PP表面的各種熱加工處理能力差，這主要是由于其本身分子結構的極性缺泛，雖然幾年來通過變更聚丙烯分子的內部結構來達到改善的目的，但是就目前來看，國內的技術不足，高性能PP主要依賴市場還是被歐美所占據。

PP原材料--在加工PP聚丙烯時，注射過程是在材料熔融狀態下進行的，如果溫度偏高，PP材料就會發生降解，從而直接影響所制品的性能，通過各種加工經驗，一般材料的熔融溫度都要高于熔點20度，而又要低于本身熱降解溫度20度，而在注射過程中，模具溫度的輕微變化將會導致制品的質量變化，控制得當將利于提高效率，由于PP屬于結晶型聚合物，這樣一來，在產品冷卻的過程中，應改充分考慮到給所制品帶來影響的結晶問題，假如溫度過高會導致PP大分子鏈的日運動劇烈，分子就難以形成有序排列，影響制品結構的不穩定，結晶速率會由此變小，而模溫控制很低時，會導致PP的分子鏈機動性能差，甚至處于凍結狀態，將不利于結晶，所以很多經驗表明，模具溫度應該控制在玻璃化溫度20度與低于結晶20度之間為適宜。當然如果PP料本身流動性較差，可以適當升高加工溫度來改善材料的填充度。