亞克力PMMA是很的透明玻璃，透光率高達92%，并且質量很輕，密度較小，熱塑性良好，耐老化，可以在室外環(huán)境中長期使用，不管是化學性質還是物理性質變化都很小。

　　不過這些特性造成了一個難題，就是亞克力PMMA深孔加工困難，深孔加工是指深度在30以上的 ，擁有金屬鉆孔的特點。這是因為它耐熱性不高，容易粘結，造成表面粗糙。并且鉆孔的過程中散熱條件差，排屑困難，鉆孔時, 由于切屑較寬, 容屑槽容易被堵塞。還有就是刀具本身質量不合格。

　　想解決這些問題要從以下幾點著手，是鉆刀要休磨打平，使它鋒利，這樣切削的過程比較輕松和快速。

　　第二是改變切削冷卻方式對切削質量影響較大的因素是切削液的性能, 與加工過程的監(jiān)控關系不大, 故將煤油冷卻改為15%濃度的皂化油進行直接澆注冷卻, 不但達到冷卻目的, 而且節(jié)約冷卻劑費用。

　　亞克力PMMA作為一種很重要的高分子材料，本身就具有優(yōu)異的光學性能、加工性、耐候性、以及電絕緣性。不過因為表面硬度小，耐熱性能差使得它應用范圍有限。

　　為了更好的利用亞克力PMMA，經(jīng)常要對它進行改性，一種方法是在分子鏈上引人共價鍵或離子鍵交聯(lián)。另一種方法是在大分子鏈上引人極性基團或剛性環(huán)狀結構。都是利用限制大分子鏈的運動來降低大分子鏈的柔性，以改進耐熱性能。

　　這兩種方法存在一定的不足，經(jīng)過多人研究發(fā)現(xiàn)在大分子鏈之間引人化學鍵交聯(lián)對共聚物玻璃化溫度的貢獻比引人氫鍵交聯(lián)要大.但氫鍵交聯(lián)的聚合物仍具有良好的熱成型加工性能。

　　加入二乙烯能明顯改善共聚物的耐熱性能. 每增加的百分之一的二乙烯, 耐熱形變溫度約能提高三、四攝氏度但不宜使用太多，否則化學反應很難控制。