李長榮SEBS是介于橡膠與樹脂之間的一種新型高分子材料，不僅可以取代部分橡膠，還能使塑料得到良好的改性。

　　SEBS熱塑性彈性體具有與傳統橡膠相同的彈性、回復性、強韌性與耐候性，及熱塑性塑料一樣容易加工成型的特性且可以再回收使用等優點。而且它與其它的塑料原料具有的兼容性，且由于SEBS可藉由添加擴展油來調整材料軟硬度，故可制得硬度范圍廣泛的發泡制品，發泡成品硬度范圍可為5C-60C，比重極低，在0.08-0.3之間。

　　李長榮SEBS因具有熱可塑的特性，故發泡后的成型品亦可再進行二次定型以制得形狀復雜的成品，且發泡成品可再回收利用。

　　對SEBS發泡材料而言，其發泡系統與一般EVA發泡系統相同，就是以過氧化物架橋，再以化學發泡劑發泡，形成獨立泡體的發泡材料。如圖1所示，架橋的進行與發泡劑分解在時間上的配合是重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同;在發泡理論中，當氣泡擴張膨脹速度愈快，則穩定時間愈短，此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過高則無法發泡，過低則氣體會自塑料溢出。

　　SEBS發泡材料在模外發泡時，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關系，若發泡比加硫(架橋)早太多，制品表面會因有氣體排出而易產生連續氣泡甚至造成發泡制品破裂。若加硫比發泡太早發生，則會因膠體架橋粘度上升，使發泡不易進行，呈現發泡不足的狀況。故對李長榮SEBS發泡而言，發泡速率與架橋速率的搭配極為重要，建議好能呈現先架橋后發泡的狀態，但架橋與發泡時間不可差距過大，如此所得的發泡成品性能。