在現在的日常生活中，塑料桶對于人們來說已經成為具有非常廣泛的用途了。可是大部分的使用者都不是特別了解塑料桶制造的一些正確知識，我們可以利用這些制造的知識來選擇所需要的和所適合的塑料桶。
       那么現在塑料桶在制造時有哪些流程及問題你又了解多少呢？ 制造生產塑料桶溫度過高的原因有以下的幾種： 　
　(1)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。 　
　(2)氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。 　
　(3)選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。 　
　(4)系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。 　
　(5)元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。 　
　(6)配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
　(7)液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。 　　  
    (8)按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 　
　(9)系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。