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PPS樹脂經不同的加工處理,可以制成粒料、纖維薄膜、封裝材料、注塑制品、擠出制品和壓塑等制品,用途極其廣泛：
1.耐熱性:PPS具有優異的耐熱性,其連續使用溫度高達220-240度,在1.82MPa負荷下的熱變形溫度在260度以上.
2.阻燃性:PPS樹脂本身就具有很好的阻燃性,無需添加任何阻燃劑即可達到UL94-VO和5-V級(無滴落),且燃燒過程中發煙量很低.
3.耐化學品性:PPS的耐化學品性能極好,僅次于聚四氟乙烯,在200度以下不溶于任何有機溶劑,除強氧化性酸以外.且對各種輻射也很穩定。
4.機械性能:純PPS樹脂的機械強度不算高,經玻璃纖維或碳纖維增強或礦物質填充之后,其強度和剛性成陪增加,且具有極好的耐蠕變性,和抗疲勞性,經復合該性后,還可以獲得磨損性能卓越的自潤滑材料。
5.尺寸穩定性:PPS樹脂經復合后其成型收縮率極小,吸水率低,線膨脹小,故即使在高溫或高濕度下也顯優異的尺寸穩定性。
6.電氣特性:PPS的電絕緣性和介電強度良好,即使在高溫、高濕和高頻率條件下變化也不大。
7.成型加工性:PPS樹脂的流動性很好,可用各種方法加工成型,經纖維增強或填充之后,仍可注塑成形狀復雜和薄壁制件。
聚硫醚(PPS)注塑成型工藝條件
注塑成型條件
1.預干燥:pps的吸濕性雖然很低,仍推薦在注塑前進行預干燥以改善制品的表面性能.干燥應在鼓風條件下進行,干燥溫度為130度-140度,時間為3-4小時,料層厚度為3CM.
2.注塑溫度:290-330度范圍之間.
3.注射壓力:400-120Mp2.
4.注射速度:采用中速為宜.
5.模具溫度:在成型時模具溫度130-150 oC.
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