一、氟橡膠進口橡膠球使用時的注意事項

氟橡膠具體非常出色的物理和化學性能，具有耐高溫、耐油耐磨、耐化學腐蝕，并有很好的抗老化和抗臭氧的能力。并且能夠在200℃或以下的工作溫度，允許短時間無油情況下的運行。即使在非常惡劣的工況下，仍然有非常好的耐磨性。選用美國杜邦VITON原料制成的氟膠進口橡膠球具有更為突出的各種性能。在正常工作條件和工作溫度在220℃以下，氟橡膠是非常穩定和無害的。但如果遇到300℃以上高溫時，如氣割的火焰，氟橡膠會釋放出有害的氣體。吸入這些氣體或進入眼睛會對人體健康造成損害。所以，氟膠密封圈使用中一定要注意不要大大超出正常的使用溫度。

二、進口橡膠球優點多、用途廣

規格尺寸：內徑*線徑；執行標準：美國標準AS568、日本標準JIS2401-P,JIS2401-G等；材質硬度：NBR70 Black；溫度：極限：-40~120℃，長期：-20~100℃；性能特點：回彈性密封性好、耐磨耐高溫、耐油；能在不同的介質中穩定的工作，并且使用壽命長。

用途廣泛：在氣體或液態介質中，可適合于各種靜態和動態的環境下長期使用。橡膠球一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。在航空航天設備、電子電器、農業機械、衛浴、礦山機械、汽車、手表、船舶等行業中大量使用。

三、選擇進口橡膠球有什么好處

1/ 成本低廉：一般都是與其他部件一起使用，在成品中占有的成本比例是非常低的。

2/ 非常實用：結構極其簡單，且尺寸和溝槽已形成標準化，安裝也好更換也好都非常容易操作。

3/ 形式多樣：靜態密封、動態密封-旋動、軸向往復運動或組合運動(例如旋轉往復組合運動)。

4/ 適合多種介質：水、水蒸氣、油、氣、酸堿、以及其他混合介質。

5/ 材料品種多樣：可根據不同的性能要求，對應的選擇材質, 常用材料有：氫化丁晴橡膠（HNBR）、橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、聚氨酯橡膠 (PU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等。

6/橡膠球動摩擦阻力比較小，且有自密封作用

7/ 溫度使用范圍廣泛，如硅膠極限溫度為- 60 ℃～+ 250 ℃。不同硬度的橡膠球，壓力范圍為0-35Mpa；與補強環并用，固定使用時壓力可達1500Kg/cm2。

四、橡膠球的硫化后處理工作

密封圈經過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發給客戶的產品，還要經過一些其他的相應工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產品性能要求，需要對產品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產品尺寸的穩定性和性能要求，需要對相應的產品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產品外觀美感、提高密封性，需要對產品進行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產品質量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現。總之，產品修邊質量不穩定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質量高的一種修邊方法。

a、 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內孔和外圓的模具橡膠球。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉鼓修邊

它是利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。