塑料封邊條是以熱塑性樹脂為主要成分，用于家具封邊收口的裝飾條。在家具制造中，通過熱熔膠（粘合劑）將封邊條與板材黏合在一起。其黏合是利用基材（封邊條、板材）的毛細孔隙和表面能與熱熔膠產生浸潤和機械咬合的一種物理現象。 但這種黏合受環境的影響會出現質量問題。如冬季，塑料封邊條易出現以下問題：
      一、假性粘合或粘合不良
　　1．黏合劑以熱塑性樹脂和熱塑彈性體為主要成份，受溫度影響較大。當環境溫度較低時，熱熔膠涂布在基材上很快被周邊的低溫空氣和基材帶走部分熱量，縮短了熱熔膠的“露置時間”，表面形成一層表膜，阻隔了熱熔膠浸潤的進行，造成假性黏合或黏合不良。要解決這個問題，可以通過以下的方法：
①        將環境溫度保持在18℃以上（基材應在18℃的環境中）。
②        將基材預熱和升高熱熔膠箱溫度10℃~15℃。
③        提高封邊速度。
④        選用“露置時間”偏長，浸潤效果好的熱熔膠。
　　2．封邊時壓力低，容易造成熱熔膠與基材接觸面的氣隙，阻礙熱熔膠與基材產生浸潤和機械咬合的進行，造成假性黏合和黏合不良。要解決這個問題，應檢查壓輪的靈敏度，顯示儀表的準確度，供氣系統的穩定性，并調整適當壓力（薄邊1-1.5Pa、厚1.5-3Pa）。
　　3．封邊條背面的底膠（處理劑）質量和涂布質量也直接影響封邊黏合。可選用能阻隔塑料中的增塑劑滲出和提高塑料表面能的底膠，并涂布均勻，且干燥良好可提高封邊條與熱熔膠的黏合能力。
      二、封邊條易撕裂
冬季氣溫變低時，黏合件受冷后產生收縮（不同物質收縮率不一樣），加之熱熔膠和封邊條進一步硬化，并繼續向玻璃態轉變，塑料成分越高的封邊條越硬脆，填充料成分越高的封邊條越朽。撕裂時由于內在應力釋放，所以給人造成感覺封邊條易撕裂不粘膠的假相。應對這個問題，回到正常環境溫度判斷是否易撕裂即可。
三、開槽易崩邊、脫膠                                                   
　　凡熱塑性塑料受溫度的影響較大，溫度越低越容易出現冷收縮，熱熔膠和封邊條也不例外。它們會隨著溫度降低進一步硬化，并在黏合界面產生內應力。當開槽刀具沖擊力作用到黏合界面時，內應力釋放，造成崩邊或脫膠。應對這個問題，可將開槽時板件溫度調整到18℃以上，使軟彈態熱熔膠緩解刀具沖擊力；或改變刀具旋轉方向，使刀具沖擊力變為作用在封邊條表面；或降低開槽推進速度和勤磨開槽刀具，以減少刀具的沖擊力。
　　板材封邊部位的切割質量、含水成份等，也影響封邊粘合的質量，同時還會影響下一道加工工序的進行。

　　根據封邊條與熱熔膠的粘合原理、環境、設備的性能、使用材料質量、操作技術及規程等對封邊條粘合質量都會產生影響，因此，要得到好的封邊效果，制造高質量的家具，就要全面考慮各種因素對封邊過程的影響。從工藝設備、材料技術、再加工規程等進行調整。