技術集訓第三輪第三天課程

華仕達闡述塑鋼纏繞管生產線

3月8日，國際婦女節，女性能頂半邊天。同樣在塑料管道制造領域，塑鋼纏繞管生產線也占有重要位置，這種生產線被從多廠商所接受和使用。所以青島華仕達機器有限公司特意拿出一天時間，安排員工學習塑鋼纏繞管生產線的創新技術和成熟經驗，從而運用到生產制造過程中，制造了質量更好，技術更高，工藝更先進，更能生產出塑鋼纏繞管的生產線。

首先來介紹一下，近年來排水管的發展趨勢，塑鋼纏繞管作為一種新型的排水管道，克服了塑料材料的單一性，尤其是對于大口徑管材，存在加工困難，性能有局限，環剛度難于保證等問題。而大口徑塑鋼纏繞排水管，充分發揮了復合材料中鋼的強度和剛性，塑料的防腐蝕和柔軟性等各自特點，成為各類管材中佼佼者。塑鋼纏繞管設計新穎，結構合理，加工方便，性價比高，在管子中嵌入鋼帶，增加了管材的環剛度，管壁性能均勻一致，保證各種負載，解決了之前塑料管材單一的種種問題，是目前為止安全性能較好、綠色環保、節能降耗的埋地管材。

塑鋼纏繞管生產線，是全國重大建筑工程項目的依賴產品，必將我國地下排水管主流，掀起地下排水管業的一場綠色革命。塑鋼排水管作為埋地排水管道，集合了鋼帶的剛性和聚乙烯的耐腐蝕性，可廣泛應用于各種不同的腐蝕性或非腐蝕性介質的重力自流輸送，如城市污水管道，工業污水管道，雨水排放管道，橋涵道路排污排水管道，農業灌溉管道，水源地取水管道等，有廣闊的市場前景。

     再來介紹一下用來制造塑鋼纏繞管的生產線的特性：塑鋼纏繞管生產線由塑鋼復合帶材生產線和管材纏繞生產線組成。塑鋼復合帶材生產線由單螺桿擠出機、帶材操作控制柜、帶材擠出模、帶材定型模、定型合、牽引機組成。管材纏繞生產線由管材操作控制柜、焊條料擠出機、熱風加熱器、送帶機、纏繞籠、管材切割鋸、管材輸送機組成。

     成型過程是：塑鋼復合帶材采用獨創的一次擠出機成型生產工藝，使鋼帶經矯直機平整、除銹和高頻加熱后進入單螺桿擠出機的帶材擠出模內與熔融的高密度聚乙烯一次完成兩種材料的結構復合，并經帶材定型模與定型臺定型、冷卻后形成帶材，帶材經纏繞成型成為管材。復合成型后的塑鋼纏繞管具有結構尺寸穩定、包覆均勻平整的特點。

下面介紹塑鋼纏繞管幾個方面優勢：

塑鋼纏繞排水管，是以鋼帶在管道成型機上纏繞，并注入PE熔膠接成管道，因此強度高。其焊接技術克服單層焊接的不可靠性的同時，更有效避免了焊縫出現徑向同時開裂的的可能，這是一種國際先進的雙層焊接與錯縫搭接焊接技術。

板帶與板帶接縫采用聚乙烯融膠連接均勻牢固，管道斷面環形封閉，結構先進，密封不滲漏。

內鑲鍍鋅鋼帶呈扁高型，承載能力高，鋼帶與管壁柔性連接，結構性能優越，避免鋼帶與塑料伸縮不一造成的管道開裂。管壁性能均勻受力狀態一致，管道壁厚均勻一致，性能一致，不存在薄弱環節。

由于管與管，管與檢查井之間采取剛性或柔性聯接，內外壁雙平的結構，因此安裝方便，施工周期短，降低安裝費用。