PVC (聚氯乙烯)化學和物理特性 剛性PVC是使用廣泛的塑料材料之一。PVC材料是一種非結晶性材料。 PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗沖擊劑及其它添加劑。

　　PVC材料具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃、濃硝酸所腐蝕并且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。

　　PVC在加工時熔化溫度是一個非常重要的工藝參數，如果此參數不當將導致材料分解的問題。 PVC的流動特性相當差，其工藝范圍很窄。特別是大分子量的PVC材料更難于加工(這種材料通常要加入潤滑劑改善流動特性)，因此通常使用的都是小分子量的PVC材料。 PVC的收縮率相當低，一般為0.2~0.6%。

　　注塑模工藝條件

　　干燥處理：通常不需要干燥處理。

　　熔化溫度：185~205C 模具溫度：20~50C

　　注射壓力：可大到1500bar 保壓壓力：可大到1000bar 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當地的注射速度。

　　流道和澆口:所有常規的澆口都可以使用。如果加工較小的部件，好使用針尖型澆口或潛入式澆口;對于較厚的部件，好使用扇形澆口。針尖型澆口或潛入式澆口的小直徑應為1mm;扇形澆口的厚度不能小于1mm。

　　典型用途 供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，醫療器械，食品包裝等。

　　硬質PVC又被稱為UPVC，或者PVC-U產品應用很廣泛我只能提供一部分，

　　管道行業，給排水，阻燃電線纜套管，

　　電器方面阻燃開關外殼，插座，

　　型材方面。塑鋼，

　　汽車制造行業，部分擋泥板，保險杠等等。

　　1.聚氯乙烯異型材 　　型材、異型材是我國PVC消費量大的領域，約占PVC總消費量的25%左右，主要用于制作門窗和節能材料，目前其應用量在全國范圍內仍有較大幅度增長。在發達國家，塑料門窗的市場占有率也是高居首位，如德國為50%，法國為56%，美國為45%。 　　2.聚氯乙烯管材 　　在眾多的聚氯乙烯制品中，聚氯乙烯管道是其第二大消費領域，約占其消費量的20%左右。在我國，聚氯乙烯管較PE管和PP管開發早，品種多，性能優良，使用范圍廣，在市場上占有重要位置。 　　3.聚氯乙烯膜 　　PVC膜領域對PVC的消費位居第三，約占10%左右。PVC與添加劑混合、塑化后，利用三輥或四輥壓延機制成規定厚度的透明或著色薄膜，用這種方法加工薄膜，成為壓延薄膜。也可以通過剪裁，熱合加工包裝袋、雨衣、桌布、窗簾、充氣玩具等。寬幅的透明薄膜可以供溫室、塑料大棚及地膜之用。經雙向拉伸的薄膜，所受熱收縮的特性，可用于收縮包裝。 　　4.PVC硬材和板材 　　PVC中加入穩定劑、潤滑劑和填料，經混煉后，用擠出機可擠出各種口徑的硬管、異型管、波紋管，用作下水管、飲水管、電線套管或樓梯扶手。將壓延好的薄片重疊熱壓，可制成各種厚度的硬質板材。板材可以切割成所需的形狀，然后利用PVC焊條用熱空氣焊接成各種耐化學腐蝕的貯槽、風道及容器等。 　　5.PVC一般軟質品 　　利用擠出機可以擠成軟管、電纜、電線等;利用注射成型機配合各種模具，可制成塑料涼鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽車配件等。 　　6.聚氯乙烯包裝材料 　　聚氯乙烯制品用于包裝主要為各種容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生產礦泉水、飲料、化妝品瓶、藥品的PTP包裝，也有用于精制油的包裝。PVC膜可用于與其它聚合物一起共擠出生產成本低的層壓制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或熱收縮包裝，用于包裝床墊、布匹、玩具和工業商品。 　　7.聚氯乙烯護墻板和地板 　　聚氯乙烯護墻板主要用于取代鋁制護墻板。聚氯乙烯地板磚中除一部分聚氯乙烯樹脂外，其余組分是回收料、粘合劑、填料及其它組分，主要應用在機場候機樓地面和其它場所的堅硬地面。 　　8.聚氯乙烯日用消費品 　　行李包是聚氯乙烯加工制作而成的傳統產品，聚氯乙烯被用來制作各種仿皮革，用于行李包，運動制品，如籃球、足球和橄欖球等。還可用于制作制服和專用保護設備的皮帶。服裝用聚氯乙烯織物一般是吸附性織物(不需涂布)，如雨披、褲、仿皮夾克和各種雨靴。聚氯乙烯用于許多體育娛樂品，如玩具、唱片和體育運動用品，目前聚氯乙烯玩具增長幅度大，由于聚氯乙烯玩具和體育用品生產成本低，易于成型而占有優勢。

　　PVC型材是由PVC樹脂添加各種功能助劑后,經過高溫擠出成型的的工業和生活用PVC產品。按性能可分為硬質和軟質兩種。硬質PVC型材多用于建筑方面，如制作PVC門窗，PVC地板，PVC管材等;軟質PVC型材用于PVC軟管,輸電電纜等。添加了功能助劑的PVC型材具有抗老化，抗紫外線，耐腐蝕，強度高，價格便宜，可以部分替代鋁型材，鋼材等。