奇峰鞋機(jī)溫馨提醒：購置QF-838DA(MA)油壓電腦控制自動上膠前幫機(jī)，若拆箱后發(fā)現(xiàn)外觀上有損壞之處，請?jiān)?天之內(nèi)通知本公司或相關(guān)所屬單位，并將損壞位置于拍照后寄回，本公司會盡快派員處理。
使用本機(jī)時(shí)，必須遵守操作規(guī)則，不可濫用或超載；在保修期間，若因操作不當(dāng)或人為因素而受損，且經(jīng)本公司派員鑒定后屬實(shí)，則維修費(fèi)用需由買方負(fù)擔(dān)（費(fèi)用依時(shí)計(jì)算）。
請指定專人保養(yǎng)及維修，以便本公司服務(wù)人員在前往試機(jī)時(shí)，能針對此人完整說明機(jī)器性能；當(dāng)機(jī)械發(fā)生損壞或故障時(shí)，此人亦能向本公司服務(wù)人員清楚說明故障及其原因，以縮短維修時(shí)間。目錄上所列機(jī)器規(guī)格，本公司有隨時(shí)變更設(shè)計(jì)的權(quán)利，不再另行通知。
本機(jī)器售予貴公司后，如提供他人仿照或修改，貴公司必須負(fù)起法律責(zé)任，并賠償本公司所遭受的損失。http://www.dgqifeng.com/products-1.html
若于貴司發(fā)生下列情形，再次表明與本公司無關(guān)。
新機(jī)試機(jī)時(shí)所耗用的材料損失；
成品制造或營銷過程中所產(chǎn)生的利益損失；
未依本手冊所說明的方式操作，而因使用不當(dāng)造成的人身傷害；
使用本機(jī)所造成的產(chǎn)品涉及專利、注冊商標(biāo)及工業(yè)上知識的侵害事件。
無論任何機(jī)種，若要求退回機(jī)械或更換新機(jī)，則消耗的費(fèi)用，需由買方負(fù)擔(dān)。
二、 機(jī)械品質(zhì)保證
l 本手冊中敘述的零件（不包括消耗性零件）都有一年的保用期限，（由貨物抵達(dá)買主處算起）其間如有故障損壞（不含人為破壞）本公司將予免費(fèi)維修。
l 為了保證買主對此機(jī)種的利益，買方應(yīng)持有購買合約書或租賃同意書，方可向本公司詢問有關(guān)此設(shè)備之問題，及享有售后維修的服務(wù)。
l 這份保證僅對買主有效，而不對其他公司、商號或其他人。
三、 機(jī)械驗(yàn)收
l 損壞檢查及破壞報(bào)告
在拆箱和驗(yàn)收之前，應(yīng)先檢視木箱是否完好，如果機(jī)械或裝箱有破損現(xiàn)象，則應(yīng)在裝運(yùn)損壞表上說明，立即通知保險(xiǎn)代理，填具申請書，并盡快通知本公司。
l 拆箱和搬運(yùn)
在搬運(yùn)木箱時(shí)，應(yīng)依木箱和圖所標(biāo)識的吊點(diǎn)位置來實(shí)施，通常是將裝箱機(jī)械運(yùn)到安裝地點(diǎn)再拆箱較佳，另一方面也可以將機(jī)械的運(yùn)輸損壞率降到低。在所有木箱都已定位后，只能移去木箱的上面部分及側(cè)板，而低層則留在安裝時(shí)搬運(yùn)用，此時(shí)當(dāng)設(shè)備沒有遮蓋時(shí)，可以較清楚的檢視可能損壞地方。
l 退回和換新
在采取退回、換新或退貨以前，應(yīng)寫一份簡要報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括受損或錯(cuò)誤的項(xiàng)目，包括如何受損，受損的狀況、零件號碼和機(jī)械類別、制造日期及機(jī)械序號等送本公司認(rèn)可，以便本公司對任何服務(wù)或需要替換的零件能快速進(jìn)行。
四、 機(jī)械安裝
l 機(jī)械安裝順序
1) 將機(jī)臺之防銹油擦拭干凈。
2) 打開油箱即可填入油壓循環(huán)油（適用之油品種類，參見附表所列），大約100公升，油面高度不得低于油箱頂蓋5cm以上。
3) 連接電源前，先確定工廠的電壓是否符合機(jī)臺機(jī)器的電壓（標(biāo)識于金屬板銘牌上），假如更改機(jī)臺的電壓，則變壓器的電壓也必須改變。
4) 電源電纜之接地源（綠色線標(biāo)志有“G”字樣者）接至地棒，接地電阻必須小于100歐姆。
5) 切換電源開關(guān)至ON位置，并按下馬達(dá)按鈕開關(guān)當(dāng)啟動馬達(dá)時(shí)，如馬達(dá)轉(zhuǎn)向與蓋上之箭頭指示反向時(shí)，則只要將電源接線中任意兩條對換即可。
6) 在正式操作本機(jī)前，請?jiān)敿?xì)閱讀本操作說明書，以免機(jī)械及人受到損害。
為提升機(jī)器使用壽命及達(dá)成使用能，請選用高品質(zhì)的液壓油。由于在不同國家，液壓油品牌各不盡相同，故本公司推薦以下品牌供客戶使用。
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廠牌 |
型號 |
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中國石油（C.P.C） |
AW46 |
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國際（ISO DIS） |
HD46 |
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德士古（CALTEX） |
RANDC OIL 46 |
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益速（ESSO） |
TERESSO 46 |
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美孚（MOBIL） |
LIGHT OIL 25 |
若貴公司無法取得以上所推薦的油品時(shí)，請選擇介于200-250SUS之間的抗腐蝕性溶劑，或使用粘度在40-60CST范圍內(nèi)的液壓油。
本機(jī)QF-838DA (MA) 電腦控制自動上膠前幫機(jī)，是針對鞋頭部位成型而所設(shè)計(jì)，以九爪夾持鞋面的成型機(jī)器。以本機(jī)器生產(chǎn)可使鞋面在結(jié)幫時(shí)受力均勻，已達(dá)貼楦要求，并且操作容易、效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、維護(hù)簡便，為生產(chǎn)鞋子時(shí)所不能缺少的。本機(jī)適用于童鞋、運(yùn)動鞋、女鞋、馬靴、紳士鞋等多項(xiàng)，另外對于特殊的鞋型如登山鞋、工作鞋也可適用，其功能特點(diǎn)如下：
1) 全能多點(diǎn)式壓著束緊器，配合特殊軌跡之掃刀設(shè)計(jì)，結(jié)幫后鞋面可均勻貼緊楦頭，不產(chǎn)生皺折以確保品質(zhì)優(yōu)良及。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-113.html
2) 每組爪子均可配合新型獨(dú)立組裝位置及自動平衡功能，并可視鞋面松緊度選控自動下拉之行程動作。
3) 爪子夾緊鞋面后，可視需要手動控制任何一組爪子下拉或放開重新夾緊，使鞋面貼緊楦頭與爪子張力達(dá)到狀態(tài)。
4) 中爪可偏擺角度，對于特殊鞋型的爪子排列更靈活，使用范圍更廣泛。
5) 掃刀具有寸動調(diào)整功能，配合電腦熒屏輸入結(jié)幫過程所需作動作點(diǎn)，設(shè)定簡便快速，且數(shù)位式顯示，清晰易判斷且節(jié)省時(shí)間。
6) 內(nèi)撐臺有兩段上升功能選擇，對于皮料較脆弱及太短之鞋面的夾持更為方便，配合爪子夾持力減壓之功能，可避免鞋面撐破之現(xiàn)象，大量降低人為操作因素所造成的損失，節(jié)省材料及人工成本。
7) 膠盤選用兩段式結(jié)構(gòu)，可配合鞋型做大小調(diào)整及左右腳內(nèi)外腰快速變換，使沾膠位置更配合鞋楦輪廓，加強(qiáng)在黏著效果。
8) 爪盤雙支點(diǎn)快速調(diào)整設(shè)計(jì)，可左右分別調(diào)整張開弧度，并可根據(jù)鞋頭變化做第二爪角度快速調(diào)整，在楦頭更換時(shí)節(jié)省調(diào)整爪子排列的時(shí)間，確保鞋面夾持與楦頭外形吻合。
9) 采用PLC控制，搭配觸控顯示熒屏及圖形操作系統(tǒng)，大幅提升機(jī)械穩(wěn)定性及操作性，具有檢測功能可及時(shí)監(jiān)控外部零件、機(jī)構(gòu)新狀態(tài)，以及個(gè)別強(qiáng)制動作機(jī)構(gòu)的功能。
10) 提供多組鞋型參數(shù)記憶功能，當(dāng)生產(chǎn)鞋型變換時(shí)，只須調(diào)出曾經(jīng)生產(chǎn)過之相同鞋型參數(shù)，不須重新調(diào)整機(jī)臺，大幅縮短待機(jī)工時(shí)。
11) 油壓系統(tǒng)采用高低壓回路設(shè)計(jì)，可保持低油壓，配合大容量蓄壓器確保壓力穩(wěn)定，各部壓力調(diào)整及壓力表指示均配置在外，使得操作和調(diào)整更為方便。
12) 本機(jī)配有自動射膠系統(tǒng)，可使鞋面于釘上中底的楦頭直接在機(jī)器上結(jié)幫成型，且操作簡便省去傳統(tǒng)式生產(chǎn)中前幫擦膠的步驟，另外配合掃刀膠盤的變換，可從事較特殊鞋型的生產(chǎn)。
六、 人機(jī)界面介紹及操作說明
首頁
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自動下拉開關(guān)頁
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爪子選用頁
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右爪自動下拉時(shí)間設(shè)定頁
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右爪自動下拉時(shí)間設(shè)定頁
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開關(guān)時(shí)間設(shè)定頁
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手動頁
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七、 各項(xiàng)零件介紹及功能說明
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1) 電磁閥：控制輔助掃刀。
2) 電磁閥：控制輔助束緊。
3) 電磁閥：控制第五爪轉(zhuǎn)角的動作。
4) 單向閥：防止第三爪夾緊壓力的流失。
5) 電磁閥：控制第三爪夾緊的動作。
6) 電磁閥：控制第四爪夾緊的動作。
7) 引導(dǎo)止回閥：防止左爪盤受力時(shí)產(chǎn)生滑動。
8) 電磁閥：控制左爪盤開、閉的動作。
9) 電磁閥：控制大座升、降的動作。
10) 流量閥：用以調(diào)整大座下降的速度。
11) 電磁閥：控制內(nèi)撐臺升、降的動作。
12) 電磁閥：控制左二爪升、降的動作。
13) 電磁閥：控制左三爪升、降的動作。
14) 電磁閥：控制左四爪升、降的動作。
15) 電磁閥：控制左五爪升、降的動作。
16) 電磁閥：控制外撐臺升、降的動作。
17) 電磁閥：控制后跟頂座進(jìn)退的動作。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-87.html
18) 流量閥：控制后跟頂座進(jìn)退速度的快慢，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，速度減慢，反之加快。
19) 調(diào)壓閥：控制外撐臺上升壓力的大小。
20) 止回閥：防止后踵受壓力時(shí)產(chǎn)生移動的現(xiàn)象。
1) 單向閥：防止中爪夾緊壓力的流失。
2) 電磁閥：控制中爪夾緊的動作。
3) 單向閥：防止第二爪夾緊壓力的流失。
4) 電磁閥：控制第二爪夾緊的動作。
5) 電磁閥：控制第五爪夾緊的動作。
6) 引導(dǎo)止回閥：防止右爪盤受力時(shí)產(chǎn)生滑動。
7) 電磁閥：控制右爪盤開、閉的動作。
8) 電磁閥：控制輔助掃刀進(jìn)、退的動作。
9) 流量閥：控制輔助掃刀動作速度的快慢，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，速度減慢，反之加快。
10) 電磁閥：控制掃刀進(jìn)、退的動作。
11) 電磁閥：控制中爪升、降的動作。
12) 電磁閥：控制右二爪升、降的動作。
13) 電磁閥：控制右三爪升、降的動作。
14) 電磁閥：控制右四爪升、降的動作。
15) 電磁閥：控制右五爪升、降的動作。
16) 電磁閥：控制五爪轉(zhuǎn)角。
1) 蓄能器：用以蓄積壓力保護(hù)泵浦，并使機(jī)械在停電時(shí)能繼續(xù)完成未完成的動作。
2) 壓力表：顯示機(jī)械工作的壓力。
3) 中止開關(guān)：供修理油路系統(tǒng)及檢查蓄壓器內(nèi)部壓力時(shí)，泄放油路內(nèi)之循環(huán)油時(shí)使用。
1) 膝頂開關(guān)：踩腳踏開關(guān) ，以膝蓋頂住此開關(guān)，內(nèi)外撐臺下降，爪子仍夾緊，以利調(diào)整楦頭和鞋面對稱。
2) 微動開關(guān)：控制后跟頂座后退停止的開關(guān)。
3) 微動開關(guān)：控制后跟頂座前進(jìn)停止的開關(guān)。
4) 調(diào)整螺絲：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開螺絲，后跟頂座可改變仰角，以配合楦頭后跟之角度。
5) 固定把手：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開把手，后跟頂座可前后移動位置，以配合鞋型大小的改變。
6) 固定把手：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開把手，后跟頂座可上下移動位置，以配合鞋楦后跟之高低。
1）固定螺帽：用于固定調(diào)整掃刀螺帽防止松動。
2）調(diào)整螺帽：掃刀油缸行程的調(diào)整螺帽，調(diào)整此螺帽的位置即可控制掃刀前進(jìn)行程的長短，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)行程縮短，反之加長。
3）觸控桿：控制壓頭一次壓動作的觸控桿個(gè)爪子回升的時(shí)間。
4）壓頭PU：用于結(jié)幫時(shí)壓著鞋頭的楦頭。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-103.html
5）固定把手：當(dāng)束緊器無法全面束緊楦頭時(shí)，放松此把手，將調(diào)整座向內(nèi)移，以補(bǔ)助油壓缸之行程，使能全面束緊楦頭。
6）調(diào)整螺帽：壓頭PU伸出長度的調(diào)整螺帽，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則長度縮短，反之加長。
7）調(diào)整螺絲：用于調(diào)整壓頭PU壓著遠(yuǎn)近的位置，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，壓頭PU俞靠近鞋楦，反之遠(yuǎn)離鞋楦。
8）壓頭油缸：在定位模式操作時(shí)，壓頭活塞桿一次壓前進(jìn)，可調(diào)整一次壓過度施壓，即速度以適度壓力和速度為原則。
八、 操作前注意事項(xiàng)
1) 所有人員必須受過完整的教育訓(xùn)練，而且合格者才能上線生產(chǎn)，訓(xùn)練課程一般的攀鞋技巧及本機(jī)操作技術(shù)外，應(yīng)著重于安全觀念的灌輸，舉例如下：
● 操作者應(yīng)數(shù)量所有開關(guān)的操作，特別是使用腳踏開關(guān)，避免誤踩起動踏板造成危險(xiǎn)，而緊急狀況時(shí)，能迅速準(zhǔn)確地踩剎車踏板停止機(jī)臺動作，或按急停按鈕切斷電源。
● 操作者手持鞋楦放上撐臺攀鞋面時(shí)，應(yīng)注意雙手?jǐn)[放位置，以避免手指被爪子夾到或被膠盤灼傷。
● 當(dāng)撐臺上升，鞋楦撐緊鞋面開始作結(jié)幫動作時(shí)，雙手應(yīng)離開鞋楦及機(jī)臺以免被掃刀或其它機(jī)構(gòu)弄傷。
● 本機(jī)臺僅允許單人作業(yè)，當(dāng)一人操作機(jī)臺時(shí)，嚴(yán)禁其它人員觸動開關(guān)、操作人機(jī)界面或調(diào)試機(jī)臺。
2) 建議使用者先以半自動模式操作機(jī)臺，待百分之百熟悉機(jī)臺特性后，再切換為全自動模式操作。
3) 請勿空機(jī)操作機(jī)臺，如有必要請指派資深技術(shù)人員擔(dān)任，并且在操作前拆除束緊器，以 損壞束緊器及輔助掃刀。
4) 使用上膠系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)，必須在生產(chǎn)前約半小時(shí)預(yù)先將膠盤加熱，且要確認(rèn)膠盤的溫度已經(jīng)達(dá)到溫控器上所設(shè)定的工作溫度后，才能以手動方式進(jìn)行上膠的測試，否則會使膠條折斷卡住而不能出膠。
5) 膠盤溫度控制器可設(shè)定低溫保護(hù)功能，當(dāng)膠盤溫度低于保護(hù)溫度時(shí)則無法上膠，且送膠電機(jī)也會被抑制。
6) 變換任何鞋型前應(yīng)注意相關(guān)配件，須能與欲生產(chǎn)的楦頭外形配合，否則將不會有良好的結(jié)幫效果，須配合的事項(xiàng)如下：
● 掃刀的外形必須與鞋頭的外形相似，及尖形的掃刀只能生產(chǎn)尖頭的鞋楦，不能生產(chǎn)圓形頭的鞋楦，且掃刀面的弧度亦要能配合楦頭的底面的弧度，如兩者不吻合時(shí)需重新定做掃刀。
● 束緊器的形狀必須符合鞋頭的外形，本機(jī)器所有使用的束緊器型號分別為圓形、尖形、方形、偏頭型四種，需依照楦頭外形選用適合的束緊器。
● 1爪的形狀大小必須吻合鞋尖的部位，本公司備有多種爪型可供選用，另左2爪、右2爪的形狀亦需配合鞋頭的弧度，前3爪的排列外形一定要與鞋頭部分配合，否則將影響結(jié)幫的效果。
● 生產(chǎn)童鞋時(shí)因楦頭較小較短除了上述需注意的事項(xiàng)外，可關(guān)掉4、5爪使用的開關(guān)（見人機(jī)界面操作畫面）而以五或七只爪子來生產(chǎn)，且必要時(shí)亦需磨小壓頭PU塊，以免壓壞束緊器。
壓頭PU塊分有大、小兩種，可依生產(chǎn)男鞋或女鞋而選用。
九、 動作流程圖
十、 機(jī)械保養(yǎng)
操作者除了應(yīng)小心謹(jǐn)慎地操作機(jī)臺外，并且需擔(dān)負(fù)保養(yǎng)及維護(hù)的責(zé)任，妥善維護(hù)生產(chǎn)機(jī)臺。不但能降低故障發(fā)生率且發(fā)揮的生產(chǎn)效率，此外還能延長機(jī)臺壽命，平時(shí)只要真正做好保養(yǎng)工作，就可以避免因機(jī)臺故障所造成的巨大停工損失。因此，使用者覺不可忽視保養(yǎng)工作的重要性。
基本的保養(yǎng)工作就是清潔機(jī)臺，操作者每天下班或工作交班前除應(yīng)將機(jī)臺上遺留的工具、雜物收拾干凈外，因生產(chǎn)過程而散步在機(jī)臺各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累后難以清理甚至卡主機(jī)構(gòu)造成故障；如果機(jī)臺受潮，上漆部位應(yīng)立即用干布擦拭；若油漆脫落應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)漆，而不上漆的部分除將水擦拭干外必須添加少許的油份以防生銹。
機(jī)臺除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時(shí)間接觸機(jī)械能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機(jī)械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，應(yīng)立即告知專職維修人員前來處理，不得勉強(qiáng)操作。操作人員如未受過專業(yè)訓(xùn)練嚴(yán)禁維修機(jī)臺或更換零件。
為加速機(jī)械維修，每臺機(jī)械應(yīng)備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時(shí)將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來，一旦發(fā)生重大故障無法處理必須委由本公司處理時(shí)，本公司技術(shù)人員可由這些故障履歷判別故障發(fā)生的原因，以短的時(shí)間恢復(fù)機(jī)臺的正常運(yùn)作，減少停機(jī)損失。
保養(yǎng)工作的范圍和時(shí)機(jī)請依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺電源確保安全，操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場協(xié)助。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-10.html
（一）、每日點(diǎn)檢與保養(yǎng)
● 機(jī)臺清潔
1) 將雜物清除以干布擦拭外表，無法到達(dá)的地方以干凈之高壓氣體清除，但必須注意勿將異物吹入機(jī)械的移動部位以免卡主。
2) 電氣箱內(nèi)保持干燥，用干布拭去灰塵。
3) 機(jī)臺內(nèi)部及油箱蓋板，用干布擦拭干凈以防異物掉入油箱內(nèi)。
4) 所有未上漆之金屬表面擦上薄油防止生銹（生產(chǎn)過程中可能玷污產(chǎn)品的地方除外）。
● 漏油檢查
機(jī)臺擦拭干凈后，開動油壓馬達(dá)并空機(jī)操作數(shù)次，檢查所有油壓缸、活塞桿、油管接頭、油壓零件及機(jī)臺表面、油箱上部是否有液壓油泄漏并找出漏油的部位。
● 噪音檢查
在安靜的環(huán)境中開動油壓馬達(dá)，傾聽是否發(fā)出異聲，并空機(jī)操作幾次檢查機(jī)構(gòu)動作是否有不尋常的噪音及碰撞聲。
● 零件鎖定
檢查所有控制元件安裝是否牢固，繼電器、近接開關(guān)、極限開關(guān)等，是否因機(jī)臺振動而松脫。
（二）、每周點(diǎn)檢及保養(yǎng)
● 螺絲緊釘
檢查所有機(jī)構(gòu)之固定螺絲是否因機(jī)臺振動而松脫，如松脫請緊釘，經(jīng)常發(fā)生螺絲松動的機(jī)構(gòu)留下記錄并縮短點(diǎn)檢的的周期。
● 潤滑
所有黃油嘴及所有機(jī)構(gòu)滑動摩擦面加上黃油，但掃刀滑動座必須加耐高溫黃油（300℃），第五爪旋轉(zhuǎn)軸及后踵左右滑動處加上機(jī)油潤滑。
● 液壓油檢查
打開油箱檢視油的色澤并用手檢查油的潤滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必須高于濾油網(wǎng)30mm以上，并低于油箱蓋板30mm），如果油品經(jīng)常在短期內(nèi)變質(zhì)，請通知維修人員查明原因。
同每周檢點(diǎn)及保養(yǎng)
● 設(shè)定及調(diào)整
檢查所有油壓元件及操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整螺絲是否松開，作業(yè)條件是否改變請依前述章節(jié)的說明及作業(yè)需要設(shè)定。
● 蓄壓器檢查
1) 正常蓄壓器內(nèi)部的氮?dú)猓∟2）20-30kg/cm2。如果壓力低于15kg/cm2則檢查頻率改為每周一次，當(dāng)壓力低于10kg/cm2就必須補(bǔ)充氮?dú)庖悦鈨?nèi)部氣囊損壞，檢查方法如下：
·啟動油壓馬達(dá)，當(dāng)壓力到達(dá)系統(tǒng)壓力時(shí)（40-50 kg/cm2）關(guān)掉馬達(dá)。
·反時(shí)針旋轉(zhuǎn)淺壓中止開關(guān)把手，使油慢速回流至油箱愈慢愈好，此時(shí)系統(tǒng)壓力表顯示值會呈慢速而穩(wěn)定下降，當(dāng)下降至某一壓力時(shí)，指針會以較快速度降至0，此壓力即為蓄壓器內(nèi)的氮?dú)鈮?。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-105.html
注意！切記蓄壓器必須充填氮?dú)猓∟2），不可使用其他氣體，否則可能引發(fā)爆炸或其它危險(xiǎn)，蓄壓器的壓氣口位于頂部保護(hù)蓋內(nèi)。
（四）、每季點(diǎn)檢及保養(yǎng)
● 濾油網(wǎng)清洗
以清洗并以壓縮空氣吹干凈后再裝回。
● 接線檢查
檢查所有電器零件的接線端子螺絲是否松動，積碳或銹蝕，請將螺絲鎖緊及用專用清潔劑清洗（電子接點(diǎn)用清潔劑）。
● 絕緣阻值測量
以三用電表歐姆檔測量電源線、馬達(dá)線圈、電熱片、電磁閥線圈，對機(jī)臺外殼的阻抗值，絕緣阻值應(yīng)高于2MW，本項(xiàng)檢查應(yīng)由具備電器背景的維修人員擔(dān)任。
（五）、每年點(diǎn)檢及保養(yǎng)
同每季點(diǎn)檢與保養(yǎng)
● 液壓油更換
除新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用1000小時(shí)后，必須更換液壓油外，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)2400小時(shí)應(yīng)更換一次，如果長時(shí)間機(jī)臺不使用（一年以上）也應(yīng)視油品質(zhì)狀況提早更換，每次更換液壓油請同時(shí)清洗濾油網(wǎng)并以柴油清洗油箱，清洗完后擦干柴油再加入新的液壓油。
● 電線檢查
檢查機(jī)臺電纜及配線之絕緣皮是否逐漸硬化及龜裂，如果劣化嚴(yán)重請更換配線，如無法處理請要求制造廠代為整修。
● 機(jī)臺外表整理
檢查機(jī)臺外表的噴漆或表面處理是否逐漸失效，且短時(shí)間內(nèi)不保養(yǎng)即產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，請重新噴漆或加強(qiáng)保養(yǎng)如有需要，可委由制造廠代為整修。
注意！ 以上是制造廠依每日操作8小時(shí)，提供給使用者的機(jī)臺保修建議，使用者必須依機(jī)臺工作頻率及妥善率，適度增加保養(yǎng)的次數(shù)及項(xiàng)目，但不得延誤保養(yǎng)周期及省略點(diǎn)檢項(xiàng)目。
十一、 操作說明
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步驟 |
操作人員 |
機(jī)械動作位置 |
檢視事項(xiàng) |
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1 |
將電源開關(guān)切刀ON狀態(tài)，并按下馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。 |
電源指示燈亮。 |
如指示燈未亮，請查修總電源開關(guān)是否有電壓輸入及電源線是否斷落、松脫。 |
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2 |
依所生產(chǎn)的楦頭外形而調(diào)整爪盤及束緊器的寬度。 |
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爪子排列的形狀及束緊器的外形須能符合楦頭的形狀。 |
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3 |
將切換開關(guān)選擇半自動。 |
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4 |
壓下并轉(zhuǎn)動掃刀溫控器 |
掃刀加熱指示燈亮。 |
視鞋面的材質(zhì)厚薄看是否需要加溫。 |
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5 |
依鞋型大小選擇第五爪使用與否。 |
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生產(chǎn)童鞋時(shí)，可將第五爪選用開關(guān)關(guān)掉。 |
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6 |
楦頭覆上鞋面后，將鞋面放入中爪內(nèi)讓爪子夾持。 |
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7 |
踩左側(cè)腳踏開關(guān)一次，調(diào)整鞋面位置，再放入二、三爪內(nèi)，使之能夠夾持。 |
中爪夾緊鞋面。 |
由爪子夾持的位置查看鞋面是否需要加溫。 |
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8 |
第二次踩下腳踏開關(guān)不放。 |
二、三爪夾緊鞋面。 |
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9 |
放開腳踏開關(guān) |
1) 四、五爪夾緊鞋面。 2) 內(nèi)撐臺上升計(jì)時(shí)到。 3) 內(nèi)撐臺上升頂緊楦頭。 |
楦頭上升定位后，楦頭與鞋面之間的間隙愈小愈好。 |
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10 |
第三次踩下左側(cè)腳踏開關(guān)并放開。 |
1) 后跟頂座前進(jìn)碰到楦頭及微動開關(guān)停止 2) 大座下降到定位。 3) 束緊器前進(jìn)束緊鞋楦。 4) 壓頭一次壓下降壓著鞋頭部位。 5) 掃刀前進(jìn)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到。 6) 掃刀前進(jìn)。 7) 中爪放開并下降。 8) 二爪放開并下降。 9) 外撐臺下降并碰到微動開關(guān)。 10) 掃刀再次前進(jìn)。 11) 三爪放開并下降。 12) 四爪放開并下降。 13) 五爪放開并下降。 14) 內(nèi)撐臺下降。 15) 壓頭二次壓加壓于鞋頭部位。 16) 壓著計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)且計(jì)時(shí)到。 17) 回復(fù)計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)。 18) 計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到，所有動作回作。 |
1) 后踵前進(jìn)的速度不可太快，且與楦頭的接觸位置、角度均須正確。 2) 束緊器壓力不可太大。 3) 壓頭下降的速度不可太快。 |
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11 |
在上述第10項(xiàng)動作中，若有任何不當(dāng)，請踩下右側(cè)腳踏開關(guān)作剎車動作。 |
所有動作回位。 |
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12 |
將切換開關(guān)選擇在全自動的位置。 |
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除非操作人員對機(jī)械已相當(dāng)熟練，否則不要以全自動方式操作。 |
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13 |
同第6項(xiàng)的動作。 |
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14 |
踩下左側(cè)腳踏開關(guān)但不放開，并將鞋面放入三、四、五爪內(nèi)使能夾持到。 |
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同第7項(xiàng)的檢視事項(xiàng)。 |
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15 |
放開腳踏開關(guān) |
1) 三、四、五爪夾緊鞋面。 2) 內(nèi)撐臺上升計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到。 3) 內(nèi)外撐臺上升。 4) 全自動動作計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到。 5) 同第10項(xiàng)動作。 |
同第10項(xiàng)的檢視事項(xiàng)。 |
十二、 故障排除
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序號 |
故障情形 |
可能原因 |
處理方法 |
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1 |
機(jī)械無法運(yùn)作。 |
1. 電源欠相、斷線。 |
1. 查修電源線路。 |
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2. 電源開關(guān)故障。 |
2. 查修或更換新品。 |
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3. 保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)燒毀、跳脫。 |
3. 先以電表測試沒短路的現(xiàn)象后，再更換新品或復(fù)位。 |
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|
4. 馬達(dá)線圈燒毀。 |
4. 更換新品。 |
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5. 馬達(dá)電磁閥開關(guān)過載。 |
5. 檢查無短路后再復(fù)位。 |
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2 |
馬達(dá)有運(yùn)轉(zhuǎn)但仍無法工作。 |
1. 馬達(dá)反轉(zhuǎn)。 |
1. 更換馬達(dá)轉(zhuǎn)向（將其中兩條線互換即可）。 |
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2. 馬達(dá)與油泵連接之方鍵損壞，或方鍵槽損壞。 |
2. 更換方鍵，若方鍵槽損壞，則需更換馬達(dá)與油泵。 |
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|
3. 腳踏開關(guān)斷線或接點(diǎn)損壞。 |
3. 查修腳踏開關(guān)及其接點(diǎn)。 |
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3 |
掃刀無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1．查修或更換新品。. |
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2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
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|
3. 計(jì)時(shí)器故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 中止開關(guān)被鎖緊。 |
4. 松開中止開關(guān)。 |
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|
4 |
爪子無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 壓力閥壓力調(diào)太小。 |
4. 重新調(diào)整壓力。 |
||
|
5 |
內(nèi)撐臺無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 計(jì)時(shí)器故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 膝頂開關(guān)故障。 |
4. 查修或更換新品。. |
||
|
5. 節(jié)流閥流量調(diào)太小。 |
5. 重新調(diào)整流量。 |
||
|
6 |
外撐臺無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 計(jì)時(shí)器故障。 |
4. 查修或更換新品。. |
||
|
5. 節(jié)流閥或調(diào)壓閥故障。 |
5. 查修或更換新品。. |
||
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7 |
后踵無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
3. 微動開關(guān)故障。 |
|
2. 電磁閥故障。 |
4. 壓力閥壓力調(diào)太小。 |
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3. 計(jì)時(shí)器故障。 |
3. 微動開關(guān)故障。 |
||
|
4. 節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。 |
4. 重新調(diào)整流量。 |
||
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5.油壓缸傳動橫桿脫落或斷裂 |
5. 重新鎖緊或更換新品。 |
||
|
8 |
大座無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)。 |
4. 重新調(diào)整流量。 |
||
|
9 |
掃刀無法完全回位 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
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2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 計(jì)時(shí)器時(shí)間調(diào)太短或故障。 |
3. 調(diào)整時(shí)間或更換新品。 |
||
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4. 中止開關(guān)調(diào)整不當(dāng)。 |
4. 重新調(diào)整流量。 |
||
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10 |
掃刀速度過慢 |
中止開關(guān)調(diào)整不當(dāng)或損壞。 |
重新調(diào)整流量或更換新品。 |
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11 |
束緊器及壓頭一次壓無法動作 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 減壓閥壓力調(diào)太小或故障。 |
4. 重新調(diào)整壓力或查修。 |
||
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12 |
壓頭無二次壓 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 壓力調(diào)整不當(dāng)。 |
3. 重新調(diào)整壓力。 |
||
|
4. 二次壓微動開關(guān)故障。 |
4. 查修或更換新品。. |
||
|
13 |
無法自動回復(fù) |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 壓著計(jì)時(shí)器故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
14 |
大座無法回位 |
1. 電磁閥故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 流量閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
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15 |
爪子無法放開 |
1. 爪子夾緊油缸內(nèi)之彈簧斷裂或彈性批乏。 |
1. 更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
16 |
后踵未前進(jìn)，大座即動作 |
1. 后踵前進(jìn)速度太快而過早觸碰微動開關(guān)。 |
1. 重新調(diào)整速度。 |
|
2. 后跟頂座之壓縮彈簧太松。 |
2. 重新調(diào)整彈簧壓力。 |
||
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17 |
后踵前進(jìn)無法停止 |
微動開關(guān)故障。 |
查修或更換新品。 |
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18 |
爪子下拉后無法上升 |
1. 繼電器故障。 2. 電磁閥故障。 |
1. 查修或更換新品。 2. 查修或更換新品。 |
|
19 |
結(jié)幫后中底前進(jìn)，超出楦頭。 |
1. 束緊器之壓力太大。 2. 后踵壓力太小，速度太慢。 3. 束緊器之距離調(diào)整不當(dāng)。 |
1. 重新調(diào)整壓力。 2. 重新調(diào)整壓力及速度。 3. 重新調(diào)整距離。 |
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20 |
結(jié)幫后中底后退 |
1. 后踵壓力太大。 |
1. 重新調(diào)整壓力。 |
|
2. 微動開關(guān)位置不當(dāng)。 |
2. 重新調(diào)整微動開關(guān)位置。 |
||
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21 |
撐臺上升后，鞋面被撐破 |
1. 內(nèi)撐臺工作高度過高。 |
1. 重新調(diào)整高度。 |
|
2. 內(nèi)撐臺上升速度過快。 |
2. 重新調(diào)整節(jié)流閥的流量。 |
||
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3. 鞋面夾持過多。 |
3. 重新調(diào)整夾持部位。 |
||
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22 |
結(jié)幫后鞋面破損。 |
1. 爪子放開太慢。 |
1. 重新調(diào)整放開的時(shí)間。 |
|
2. 工作高度太低。 |
2. 重新調(diào)整工作高度。 |
||
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3. 壓頭二次壓壓力太大、太早動作。 |
3. 重新調(diào)整二次壓壓力壓力及動作時(shí)間。 |
||
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23 |
結(jié)幫后發(fā)角。 |
1. 爪子放開太早。 |
1. 重新調(diào)整放開的時(shí)間。 |
|
2. 內(nèi)撐臺工作高度過高。 |
2. 重新調(diào)整工作高度。 |
||
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3. 外撐臺壓力過大。 |
3. 重新調(diào)整壓力。 |
||
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24 |
結(jié)幫后只有鞋頭部位黏合，鞋腰處不黏合。 |
1．壓頭壓著部位太靠近鞋頭 |
1. 重新調(diào)整壓著部位。 |
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2. 內(nèi)撐臺仰角調(diào)整不良。 |
2. 重新調(diào)整仰角，使與掃刀面平行。 |
||
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十三、 機(jī)構(gòu)調(diào)整說明
（一）、爪子機(jī)構(gòu)調(diào)整說明
在排列爪子前必須先確定1爪的位置，然后再以1爪為基準(zhǔn)，依照所生產(chǎn)的鞋型排列爪子，1爪的位置則取決于掃刀，說明如下：
1、爪子和掃刀的關(guān)系：
當(dāng)大座下降到底且掃刀退回原點(diǎn)時(shí)，第1爪的內(nèi)緣應(yīng)距離掃刀銜接處前段約3-5mm，調(diào)整的步驟是旋轉(zhuǎn)爪子前后調(diào)整螺桿，使爪子前緣與爪子固定座前緣切齊，然后以此位置為基準(zhǔn)調(diào)整大座前后活塞桿端的螺帽，使掃刀與1爪的距離符合要求，所有爪子的高度必須距掃刀底面約3mm（其高低可由螺絲調(diào)整），第1爪的高度調(diào)整，先放活塞桿定位螺絲位于1爪上座的下方，再撥動1爪升降開關(guān)向左，使1爪下降約5mm后再將螺絲鎖緊。
2. 第1爪和內(nèi)外撐臺的關(guān)系：
外撐臺上升時(shí)，前緣距離第1爪內(nèi)緣約8-10mm(如為射膠機(jī)型則依中底所預(yù)粘膠的位置而定) 第1爪之弧形中心線必須對準(zhǔn)內(nèi)撐臺中心線（內(nèi)撐臺則對準(zhǔn)掃刀銜接部分之中心點(diǎn)）外撐臺與爪子的間距可利用撐臺前后調(diào)整把手來設(shè)定。
3. 爪子的排列：
1) 確定生產(chǎn)何種鞋型，并依鞋楦頭外形選用圓弧相似的爪子，在進(jìn)行爪子排列前，發(fā)動搖桿開關(guān)使調(diào)整爪盤對齊輪廓的油壓缸，位于其行程中點(diǎn)上，其目的是為了在爪子排列完后，能獲得大的雙向調(diào)整范圍，在生產(chǎn)線上爪盤與爪子能配合鞋楦頭調(diào)整大小及外形。
2) 在結(jié)幫時(shí)如果爪子放開鞋面的時(shí)間太慢，掃刀可能會掃破鞋面甚至于將爪子掃彎，本機(jī)構(gòu)2-5爪允許小角度的前傾，因此當(dāng)爪子受到很大的前傾壓力時(shí)，爪子會往前傾以吸收過大的力量，從而避免鞋面破損或爪子結(jié)構(gòu)拉彎，在爪子排列前必須先調(diào)整前傾的角度，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“爪子仰度調(diào)整螺絲”時(shí)，爪子會往前移使爪子往前傾的距離縮短，反之當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“爪子仰度調(diào)整螺絲”時(shí)，爪子會后退使爪子往前傾的距離加大。一般而言爪子前傾的距離越大則容許的誤差越大，也就是說比較不會損傷鞋面及爪子機(jī)構(gòu)，但前提是爪子前傾時(shí)不能觸碰外撐臺或膠盤，建議使用者前傾的距離調(diào)整為8mm，但左、右二爪則不能往前傾以免與1爪互撞。
3) 在爪盤位置及爪子前傾距離調(diào)校完畢后，即可開始進(jìn)行爪子進(jìn)行排列作業(yè)，在準(zhǔn)備投產(chǎn)的同批鞋型中，取中間號鞋頭作為爪子排列的靠模，將鞋楦置于內(nèi)撐臺上擺正（鞋楦中心線與假想的機(jī)臺中心線平行）鞋尖中心點(diǎn)對準(zhǔn)一爪中央，接著爪子就會依照鞋楦的輪廓依序排列，右側(cè)爪子依照右腳鞋楦的外腰排列，左側(cè)爪則依照左腳鞋楦的外腰輪廓排列，在調(diào)整爪子排列時(shí)，應(yīng)注意兩爪之間距離以不接觸為原則，但間隙越小結(jié)幫效果越佳。
（二）、內(nèi)撐臺機(jī)構(gòu)調(diào)整
撐臺的作用在支持鞋楦、撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭，然后讓掃刀完成結(jié)幫動作，為了滿足上述功能要求內(nèi)撐臺有三點(diǎn)高度必須仔細(xì)調(diào)校，分別是下死點(diǎn)、二段上升起點(diǎn)、上死點(diǎn)，其說明如下：
● 上死點(diǎn): 首先必須注意的是內(nèi)撐臺高點(diǎn)（上死點(diǎn)），理想的高度是當(dāng)內(nèi)撐臺升至上死點(diǎn)時(shí)，將空鞋楦置于撐臺上，此時(shí)鞋楦底部必須高于掃刀約2-3mm(因中底與鞋面厚度之和而異)，如果上死點(diǎn)稍低，在結(jié)幫時(shí)，掃刀會掃破鞋面或或中底，反之如果上死點(diǎn)太高那么結(jié)幫效果就不佳，結(jié)幫邊角會呈圓弧狀甚至隆起，調(diào)整內(nèi)撐臺的上死點(diǎn)相當(dāng)方便，首先將內(nèi)撐臺降低，然后依銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)“內(nèi)撐臺上死點(diǎn)調(diào)整旋鈕”即可（位于右操作箱右側(cè)）。
● 下死點(diǎn): 當(dāng)上死點(diǎn)調(diào)校好后接著調(diào)整下死點(diǎn)，正常待機(jī)時(shí)內(nèi)撐臺是下降至低點(diǎn)（下死點(diǎn)），下死點(diǎn)是攀鞋的起始高度，必須讓前幫手很容易的將入楦的鞋面伸入開張的爪子中，而且爪子夾住鞋面的長度剛剛好（因鞋面的材質(zhì)及設(shè)計(jì)的外形面而異），如此當(dāng)內(nèi)撐臺上升將鞋楦撐起時(shí)鞋面的張力適當(dāng)，不至于被撐破也不會太松。簡而言之下死點(diǎn)調(diào)整方法，首先將內(nèi)撐臺升高然后旋轉(zhuǎn)“下死點(diǎn)調(diào)整螺帽”，順時(shí)針轉(zhuǎn)動上死點(diǎn)升高反之則下死點(diǎn)降低，調(diào)整完畢將內(nèi)撐臺下降檢視高度是否適當(dāng)，重復(fù)上述動作直到滿意為止。
二段上升起點(diǎn)：內(nèi)撐臺二段上升的目的
內(nèi)撐臺二段上升的目的有二。一是避免內(nèi)撐臺上升到頂，鞋面張力瞬間增大造成破損。
二是防止內(nèi)撐臺上升時(shí)，因鞋面張力增大使鞋楦向后滑動。
其動作是當(dāng)內(nèi)撐臺上升至第二段起點(diǎn)讓鞋面均勻撐開適應(yīng)張力變化，接著后踵前進(jìn)頂住鞋楦防止向后滑動，然后是內(nèi)撐臺上升至二段上升起點(diǎn)時(shí)，鞋面的掃刀能穩(wěn)固包住鞋楦，但不至于撐破鞋面或使楦頭向后滑。
調(diào)整二段上升起點(diǎn)高度只需旋轉(zhuǎn)二段高度進(jìn)接開關(guān)的檢出螺旋即可，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿則二段上升起點(diǎn)高度下降，反之上升。內(nèi)撐臺二段上升功能除了上述作用外，當(dāng)配合爪子洩壓功能時(shí)可以適用于鞋面太短的攀鞋場合，說明如下：當(dāng)鞋面太短時(shí)將內(nèi)撐臺下死點(diǎn)調(diào)低，使鞋面容易讓爪子夾持，接著當(dāng)內(nèi)撐臺二段上升時(shí)因爪子夾緊壓力已瞬間泄放，鞋面與爪子產(chǎn)生滑動不致將鞋面撐破。
注意！ 當(dāng)下死點(diǎn)調(diào)低后撐臺上升行程會加長，如不啟動爪子泄放功能可能會撐破鞋面。
合理的內(nèi)撐臺角度是將鞋楦平穩(wěn)置于內(nèi)撐臺上，此時(shí)鞋楦底部平面必須與掃刀面平行，改變內(nèi)撐臺角度的方法是調(diào)整內(nèi)撐臺上、下兩個(gè)內(nèi)六角螺絲。
（三）、外撐臺機(jī)械調(diào)整
外撐臺作用有二：
一是在掃刀掃出前壓迫中底，使之平貼于鞋楦底部順利完成結(jié)幫，這對于較軟或翹曲的中底特別適用，可避免掃刀掃刀中底。
二是對于自動射膠的機(jī)型而言，外撐臺負(fù)責(zé)完成膠盤沾膠動作。
為滿足上述要求外，外撐臺（膠盤）上部弧形必須與鞋楦底部吻合，且在上升后對中底施加適當(dāng)壓力，這力量必須足夠壓平中底并貼住鞋楦，但不能超出鞋面張力使鞋楦再度上升，這力量是來自于油壓缸上升力量或壓縮盤行彈簧所產(chǎn)生的，盤行彈簧的作用不僅于它使外撐臺（膠盤）與鞋底能自動平衡的接觸，在空機(jī)操作內(nèi)外撐臺都上升的狀態(tài)下，外撐臺應(yīng)稍高于內(nèi)撐臺，而在攀鞋作業(yè)中外撐臺上升的高度會受限于楦頭與內(nèi)撐臺等高。
首先調(diào)整外撐臺的上升壓力，理想狀況下外撐臺接觸鞋底后應(yīng)停止上升（才不會將楦頭撐起），但上升的力量應(yīng)足以壓平中底（或沾膠均勻），一般而言材質(zhì)較硬的中底或使用膠盤時(shí)，外撐臺的上升壓力必須稍微調(diào)高，接著是外撐臺上死點(diǎn)的調(diào)整，上死點(diǎn)太低時(shí)中底可能沾不到膠或不能平貼于鞋底，上死點(diǎn)太高時(shí)如上升壓力太高則會將楦頭撐起影響結(jié)幫效果。
（四）、后跟頂座機(jī)械調(diào)整說明
后跟頂座（俗稱后踵）的角度及速度說明：
● 后踵高度必須配合楦頭本身后跟的高度及弧度，高度可由后踵高度調(diào)整把手來調(diào)節(jié)，角度可由后踵角度調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)，后踵的高度應(yīng)調(diào)至能碰到鞋楦后跟中央的位置，角度應(yīng)配合鞋楦后跟弧度來調(diào)整，馬靴及2.5寸以上的高跟鞋，因高度過高所以要時(shí)情況而配合調(diào)整，一般而言應(yīng)比一般鞋型稍高。
● 后踵前進(jìn)之速度必須與壓力相配合，前進(jìn)速度不可過快否則對楦頭產(chǎn)生沖擊而影響結(jié)幫效果，后踵后退速度可適當(dāng)?shù)丶涌臁Ｇ斑M(jìn)、后退的速度均可由節(jié)流閥來調(diào)整，順時(shí)針方向調(diào)整越慢，調(diào)整的要領(lǐng)是以后踵前進(jìn)接觸鞋楦時(shí)，鞋楦不致于往前沖為原則。
（五）、壓頭壓著位置及一次壓壓力調(diào)整：
鞋楦在結(jié)幫成型時(shí)壓頭壓著的部位，應(yīng)在鞋楦腳掌的上方位置，欲加強(qiáng)鞋尖的結(jié)幫效果使結(jié)幫邊角明顯，需將壓頭的位置適當(dāng)?shù)耐夥较蛘{(diào)整，可由壓頭長短調(diào)整螺絲來調(diào)整，但不可壓到束緊器。
當(dāng)壓頭下壓接觸鞋楦的瞬間，壓頭PU不可在鞋面上滑動產(chǎn)生摩擦，壓著的壓力可由一次壓調(diào)壓閥來調(diào)整，鞋面材質(zhì)硬且厚不易成型時(shí)可適當(dāng)增加壓力，但不可過當(dāng)造成掃刀拖拉鞋面而擠歪中底。
（六）、束緊器壓力的調(diào)整
當(dāng)壓頭下壓接觸鞋楦的瞬間，束緊器也同時(shí)束緊鞋楦，但不得和鞋面產(chǎn)生摩擦，只需要將鞋面緊壓在楦頭上，束緊器調(diào)壓閥的壓力調(diào)整不可過大以免鞋面造成損傷。
（七）、掃刀機(jī)械的調(diào)整及更換
1. 掃刀調(diào)整：
掃刀機(jī)械有兩項(xiàng)調(diào)整重點(diǎn)：一個(gè)是掃刀的前進(jìn)起點(diǎn)，另一個(gè)是掃刀行程終點(diǎn)，如下說明：
掃刀前進(jìn)起點(diǎn)指的是大座（掃刀座）下降到底，而掃刀活塞桿退回原點(diǎn)時(shí)的掃刀位置，理想的位置是當(dāng)大座下降到底時(shí)，掃刀的前緣應(yīng)與夾緊后的1爪切齊，其調(diào)整方法同爪子機(jī)械調(diào)整說明。
掃刀行程終點(diǎn)的調(diào)整是利用掃刀油壓缸行程式調(diào)整螺帽來做機(jī)械定位，掃刀行程終點(diǎn)可依結(jié)幫的需求而變更，但基本限制是當(dāng)掃刀到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)，兩片掃刀銜接處的后緣不能超出鞋尖，否則結(jié)幫后鞋尖底部會隆起。
掃刀更換：
掃刀內(nèi)緣輪廓應(yīng)隨鞋頭的形狀變化而改變，結(jié)幫的效果才會好，換裝掃刀動作如下：
1) 取下束緊器。
2) 將掃刀福鼎螺絲放松取下。
3) 雙手取下左右兩片掃刀。
4) 依相反順序裝回掃刀及束緊器，如遇有新?lián)Q的掃刀固定稍插不下時(shí)，先用8M/M的牙弓將該孔牙先行攻過，并確定可將固定螺絲鎖到定位，以免操作中掉落。
（八）、膠盤溫度控制的調(diào)整：
1. 溫度控制器各部說明：
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2. 調(diào)整說明：
● 
膠盤設(shè)定溫度調(diào)整：當(dāng)PV顯示目前實(shí)際溫度時(shí)，直接按 ▲ 或 ▼調(diào)整膠盤設(shè)定溫度，每按一次SV會增加或減少1℃，持續(xù)按住1秒以上快進(jìn)或 位移鍵更方便，調(diào)整完后即自行記憶開始運(yùn)作。
● 其他參數(shù)調(diào)整：持續(xù)按SET鍵三秒后，“PV”欄會顯示“AL”字樣，即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置程序，按 ▲ 或 ▼ 可改變參數(shù)大小，按▲或▼ 1秒以上則快進(jìn)，再按SET鍵進(jìn)入下一參數(shù)設(shè)定。參數(shù)改變后立即生效，但需按SET鍵儲存，返回正常工作狀態(tài)，否則斷電后沒有記憶，30秒后無按鍵可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
● 調(diào)整注意事項(xiàng)：膠盤溫度設(shè)定值不得低于低警報(bào)點(diǎn)，否則自動射膠動作會關(guān)閉，建議使用者低警爆點(diǎn)設(shè)定為200℃（熱熔膠開始熔融后之溫度），而膠盤加熱溫度至少高于低警報(bào)點(diǎn)10 ℃，而且必須能在快生產(chǎn)速率下使膠盤順利出膠。
十四、 結(jié)幫調(diào)整方法
在將所有機(jī)械調(diào)整設(shè)定妥當(dāng)后，生產(chǎn)前的后準(zhǔn)備工作就是設(shè)定結(jié)幫參數(shù)，本機(jī)的結(jié)幫參數(shù)是通過人機(jī)界面的換鞋型設(shè)定頁以及鞋型修改頁來輸入，結(jié)幫參數(shù)包含爪子放開位置、內(nèi)外撐臺下降位置、壓頭二次壓產(chǎn)生位置，而以上參數(shù)的“位置”指的是結(jié)幫過程中掃刀行程，本機(jī)利用位置編碼器來檢出掃刀的行程位置后藉以控制各機(jī)械的動作完成結(jié)幫，參數(shù)的設(shè)定步驟如下說明：
1) 啟動油壓馬達(dá)以空機(jī)方法操作，腳踏啟動踏板待所有爪子夾緊且內(nèi)撐臺上升。
2) 掃刀調(diào)整開關(guān)調(diào)小（右側(cè)面板）。
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3) 按 |
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進(jìn)入鞋型修改頁，按 |
座下降到掃刀前進(jìn)起點(diǎn)。
4) 點(diǎn)動掃刀，當(dāng)掃刀銜接處內(nèi)緣遮蓋1爪前緣并超出1-2mm時(shí)，停止掃刀前進(jìn)按下“1爪放開位置”設(shè)定鍵，此時(shí)“1爪放開位置”顯示值會被更新為掃刀的“現(xiàn)在位置”且原本夾緊的爪子會放開并下降，如此便完成1爪的參數(shù)設(shè)定。
5) 繼續(xù)讓掃刀寸動前進(jìn)，當(dāng)掃刀內(nèi)緣接近至外撐臺約3mm停止掃刀前進(jìn)按下“外撐臺下降位置”設(shè)定鍵，使外撐臺下降并完成外撐臺參數(shù)設(shè)定，在實(shí)際的結(jié)幫作業(yè)中，當(dāng)外撐臺下降時(shí)，掃刀內(nèi)緣必須已經(jīng)接觸鞋楦輪廓并托住中底了。
6) 接著繼續(xù)讓掃刀寸動前進(jìn)，然后按步驟4的原則依序完成2、3、4、5爪的“放開位置”設(shè)定。
7) 當(dāng)掃刀內(nèi)緣接近內(nèi)撐臺約3mm時(shí)，按下“內(nèi)撐臺下降位置”設(shè)定鍵讓內(nèi)撐臺下降，內(nèi)撐臺如果太早下降會增大掃刀與鞋面的摩擦力，鞋面隨著掃刀的移動被拉至鞋底中央而造成鞋面變形或拉破，如果內(nèi)撐臺太晚下降則可能被閉合的掃刀碰壞。www.dgqifeng.com
8) 當(dāng)掃刀前進(jìn)至接近行程終點(diǎn)時(shí)，按下“壓頭二次壓產(chǎn)生位置”設(shè)定鍵，使壓頭加壓完成鞋頭的結(jié)幫作業(yè)，而“掃刀的行程終點(diǎn)”則依據(jù)不同鞋型調(diào)整，較小號頭的鞋型其行程終點(diǎn)位置必須延后，而大號頭的鞋型其掃刀行程終點(diǎn)可適度提前，這取決于掃刀行程終點(diǎn)時(shí)，掃刀閉合行程的內(nèi)緣輪廓是否能符合該鞋型的結(jié)幫需求，一般而言“壓頭二次壓產(chǎn)生位置”提前，較適合厚鞋面的結(jié)幫作業(yè)，而對于較脆弱的鞋面“壓頭二次壓產(chǎn)生位置”應(yīng)與“掃刀行程終點(diǎn)”相同。目錄
● 機(jī)械品質(zhì)保證……………………………………………………1
● 機(jī)械驗(yàn)收………………………………………………………1、2
● 機(jī)械安裝…………………………………………………………2,3
● 機(jī)械功能說明…………………………………………………3, 4
● 人機(jī)界面介紹及操作說明…………………………………… 5~16
● 各項(xiàng)零件介紹及功能說明 …………………………………17~22
● 操作前注意事項(xiàng)…………………………………………………23
● 動作流程……………………………………………………24~28
● 機(jī)械保養(yǎng)……………………………………………………29~32
● 操作說明……………………………………………………33~34
● 故障排除……………………………………………………35~36
● 機(jī)構(gòu)調(diào)整說明………………………………………………37~41
● 結(jié)幫調(diào)整方法………………………………………………… 42
一、 前言
1. 奇峰鞋機(jī)溫馨提醒：購置QF-838DA(MA)油壓電腦控制自動上膠前幫機(jī)，若拆箱后發(fā)現(xiàn)外觀上有損壞之處，請?jiān)?天之內(nèi)通知本公司或相關(guān)所屬單位，并將損壞位置于拍照后寄回，本公司會盡快派員處理。
2. 使用本機(jī)時(shí)，必須遵守操作規(guī)則，不可濫用或超載；在保修期間，若因操作不當(dāng)或人為因素而受損，且經(jīng)本公司派員鑒定后屬實(shí)，則維修費(fèi)用需由買方負(fù)擔(dān)（費(fèi)用依時(shí)計(jì)算）。
3. 請指定專人保養(yǎng)及維修，以便本公司服務(wù)人員在前往試機(jī)時(shí)，能針對此人完整說明機(jī)器性能；當(dāng)機(jī)械發(fā)生損壞或故障時(shí)，此人亦能向本公司服務(wù)人員清楚說明故障及其原因，以縮短維修時(shí)間。目錄上所列機(jī)器規(guī)格，本公司有隨時(shí)變更設(shè)計(jì)的權(quán)利，不再另行通知。
4. 本機(jī)器售予貴公司后，如提供他人仿照或修改，貴公司必須負(fù)起法律責(zé)任，并賠償本公司所遭受的損失。http://www.dgqifeng.com/products-1.html
5. 若于貴司發(fā)生下列情形，再次表明與本公司無關(guān)。
a) 新機(jī)試機(jī)時(shí)所耗用的材料損失；
b) 成品制造或營銷過程中所產(chǎn)生的利益損失；
c) 未依本手冊所說明的方式操作，而因使用不當(dāng)造成的人身傷害；
d) 使用本機(jī)所造成的產(chǎn)品涉及專利、注冊商標(biāo)及工業(yè)上知識的侵害事件。
6. 無論任何機(jī)種，若要求退回機(jī)械或更換新機(jī)，則消耗的費(fèi)用，需由買方負(fù)擔(dān)。
二、 機(jī)械品質(zhì)保證
l 本手冊中敘述的零件（不包括消耗性零件）都有一年的保用期限，（由貨物抵達(dá)買主處算起）其間如有故障損壞（不含人為破壞）本公司將予免費(fèi)維修。
l 為了保證買主對此機(jī)種的利益，買方應(yīng)持有購買合約書或租賃同意書，方可向本公司詢問有關(guān)此設(shè)備之問題，及享有售后維修的服務(wù)。
l 這份保證僅對買主有效，而不對其他公司、商號或其他人。
三、 機(jī)械驗(yàn)收
l 損壞檢查及破壞報(bào)告
在拆箱和驗(yàn)收之前，應(yīng)先檢視木箱是否完好，如果機(jī)械或裝箱有破損現(xiàn)象，則應(yīng)在裝運(yùn)損壞表上說明，立即通知保險(xiǎn)代理，填具申請書，并盡快通知本公司。
l 拆箱和搬運(yùn)
在搬運(yùn)木箱時(shí)，應(yīng)依木箱和圖所標(biāo)識的吊點(diǎn)位置來實(shí)施，通常是將裝箱機(jī)械運(yùn)到安裝地點(diǎn)再拆箱較佳，另一方面也可以將機(jī)械的運(yùn)輸損壞率降到低。在所有木箱都已定位后，只能移去木箱的上面部分及側(cè)板，而低層則留在安裝時(shí)搬運(yùn)用，此時(shí)當(dāng)設(shè)備沒有遮蓋時(shí)，可以較清楚的檢視可能損壞地方。
l 退回和換新
在采取退回、換新或退貨以前，應(yīng)寫一份簡要報(bào)告，內(nèi)容應(yīng)包括受損或錯(cuò)誤的項(xiàng)目，包括如何受損，受損的狀況、零件號碼和機(jī)械類別、制造日期及機(jī)械序號等送本公司認(rèn)可，以便本公司對任何服務(wù)或需要替換的零件能快速進(jìn)行。
四、 機(jī)械安裝
l 機(jī)械安裝順序
1) 將機(jī)臺之防銹油擦拭干凈。
2) 打開油箱即可填入油壓循環(huán)油（適用之油品種類，參見附表所列），大約100公升，油面高度不得低于油箱頂蓋5cm以上。
3) 連接電源前，先確定工廠的電壓是否符合機(jī)臺機(jī)器的電壓（標(biāo)識于金屬板銘牌上），假如更改機(jī)臺的電壓，則變壓器的電壓也必須改變。
4) 電源電纜之接地源（綠色線標(biāo)志有“G”字樣者）接至地棒，接地電阻必須小于100歐姆。
5) 切換電源開關(guān)至ON位置，并按下馬達(dá)按鈕開關(guān)當(dāng)啟動馬達(dá)時(shí)，如馬達(dá)轉(zhuǎn)向與蓋上之箭頭指示反向時(shí)，則只要將電源接線中任意兩條對換即可。
6) 在正式操作本機(jī)前，請?jiān)敿?xì)閱讀本操作說明書，以免機(jī)械及人受到損害。
為提升機(jī)器使用壽命及達(dá)成使用能，請選用高品質(zhì)的液壓油。由于在不同國家，液壓油品牌各不盡相同，故本公司推薦以下品牌供客戶使用。
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廠牌 |
型號 |
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中國石油（C.P.C） |
AW46 |
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國際（ISO DIS） |
HD46 |
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德士古（CALTEX） |
RANDC OIL 46 |
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益速（ESSO） |
TERESSO 46 |
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美孚（MOBIL） |
LIGHT OIL 25 |
若貴公司無法取得以上所推薦的油品時(shí)，請選擇介于200-250SUS之間的抗腐蝕性溶劑，或使用粘度在40-60CST范圍內(nèi)的液壓油。
本機(jī)QF-838DA (MA) 電腦控制自動上膠前幫機(jī)，是針對鞋頭部位成型而所設(shè)計(jì)，以九爪夾持鞋面的成型機(jī)器。以本機(jī)器生產(chǎn)可使鞋面在結(jié)幫時(shí)受力均勻，已達(dá)貼楦要求，并且操作容易、效率高、品質(zhì)穩(wěn)定、維護(hù)簡便，為生產(chǎn)鞋子時(shí)所不能缺少的。本機(jī)適用于童鞋、運(yùn)動鞋、女鞋、馬靴、紳士鞋等多項(xiàng)，另外對于特殊的鞋型如登山鞋、工作鞋也可適用，其功能特點(diǎn)如下：
1) 全能多點(diǎn)式壓著束緊器，配合特殊軌跡之掃刀設(shè)計(jì)，結(jié)幫后鞋面可均勻貼緊楦頭，不產(chǎn)生皺折以確保品質(zhì)優(yōu)良及。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-113.html
2) 每組爪子均可配合新型獨(dú)立組裝位置及自動平衡功能，并可視鞋面松緊度選控自動下拉之行程動作。
3) 爪子夾緊鞋面后，可視需要手動控制任何一組爪子下拉或放開重新夾緊，使鞋面貼緊楦頭與爪子張力達(dá)到狀態(tài)。
4) 中爪可偏擺角度，對于特殊鞋型的爪子排列更靈活，使用范圍更廣泛。
5) 掃刀具有寸動調(diào)整功能，配合電腦熒屏輸入結(jié)幫過程所需作動作點(diǎn)，設(shè)定簡便快速，且數(shù)位式顯示，清晰易判斷且節(jié)省時(shí)間。
6) 內(nèi)撐臺有兩段上升功能選擇，對于皮料較脆弱及太短之鞋面的夾持更為方便，配合爪子夾持力減壓之功能，可避免鞋面撐破之現(xiàn)象，大量降低人為操作因素所造成的損失，節(jié)省材料及人工成本。
7) 膠盤選用兩段式結(jié)構(gòu)，可配合鞋型做大小調(diào)整及左右腳內(nèi)外腰快速變換，使沾膠位置更配合鞋楦輪廓，加強(qiáng)在黏著效果。
8) 爪盤雙支點(diǎn)快速調(diào)整設(shè)計(jì)，可左右分別調(diào)整張開弧度，并可根據(jù)鞋頭變化做第二爪角度快速調(diào)整，在楦頭更換時(shí)節(jié)省調(diào)整爪子排列的時(shí)間，確保鞋面夾持與楦頭外形吻合。
9) 采用PLC控制，搭配觸控顯示熒屏及圖形操作系統(tǒng)，大幅提升機(jī)械穩(wěn)定性及操作性，具有檢測功能可及時(shí)監(jiān)控外部零件、機(jī)構(gòu)新狀態(tài)，以及個(gè)別強(qiáng)制動作機(jī)構(gòu)的功能。
10) 提供多組鞋型參數(shù)記憶功能，當(dāng)生產(chǎn)鞋型變換時(shí)，只須調(diào)出曾經(jīng)生產(chǎn)過之相同鞋型參數(shù)，不須重新調(diào)整機(jī)臺，大幅縮短待機(jī)工時(shí)。
11) 油壓系統(tǒng)采用高低壓回路設(shè)計(jì)，可保持低油壓，配合大容量蓄壓器確保壓力穩(wěn)定，各部壓力調(diào)整及壓力表指示均配置在外，使得操作和調(diào)整更為方便。
12) 本機(jī)配有自動射膠系統(tǒng)，可使鞋面于釘上中底的楦頭直接在機(jī)器上結(jié)幫成型，且操作簡便省去傳統(tǒng)式生產(chǎn)中前幫擦膠的步驟，另外配合掃刀膠盤的變換，可從事較特殊鞋型的生產(chǎn)。
六、 人機(jī)界面介紹及操作說明
首頁
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鞋型數(shù)量壓著時(shí)間調(diào)整功能頁
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開關(guān)選擇頁
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自動下拉開關(guān)頁
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爪子選用頁
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右爪自動下拉時(shí)間設(shè)定頁
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右爪自動下拉時(shí)間設(shè)定頁
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開關(guān)時(shí)間設(shè)定頁
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手動頁
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七、 各項(xiàng)零件介紹及功能說明
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1) 電磁閥：控制輔助掃刀。
2) 電磁閥：控制輔助束緊。
3) 電磁閥：控制第五爪轉(zhuǎn)角的動作。
4) 單向閥：防止第三爪夾緊壓力的流失。
5) 電磁閥：控制第三爪夾緊的動作。
6) 電磁閥：控制第四爪夾緊的動作。
7) 引導(dǎo)止回閥：防止左爪盤受力時(shí)產(chǎn)生滑動。
8) 電磁閥：控制左爪盤開、閉的動作。
9) 電磁閥：控制大座升、降的動作。
10) 流量閥：用以調(diào)整大座下降的速度。
11) 電磁閥：控制內(nèi)撐臺升、降的動作。
12) 電磁閥：控制左二爪升、降的動作。
13) 電磁閥：控制左三爪升、降的動作。
14) 電磁閥：控制左四爪升、降的動作。
15) 電磁閥：控制左五爪升、降的動作。
16) 電磁閥：控制外撐臺升、降的動作。
17) 電磁閥：控制后跟頂座進(jìn)退的動作。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-87.html
18) 流量閥：控制后跟頂座進(jìn)退速度的快慢，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，速度減慢，反之加快。
19) 調(diào)壓閥：控制外撐臺上升壓力的大小。
20) 止回閥：防止后踵受壓力時(shí)產(chǎn)生移動的現(xiàn)象。
1) 單向閥：防止中爪夾緊壓力的流失。
2) 電磁閥：控制中爪夾緊的動作。
3) 單向閥：防止第二爪夾緊壓力的流失。
4) 電磁閥：控制第二爪夾緊的動作。
5) 電磁閥：控制第五爪夾緊的動作。
6) 引導(dǎo)止回閥：防止右爪盤受力時(shí)產(chǎn)生滑動。
7) 電磁閥：控制右爪盤開、閉的動作。
8) 電磁閥：控制輔助掃刀進(jìn)、退的動作。
9) 流量閥：控制輔助掃刀動作速度的快慢，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，速度減慢，反之加快。
10) 電磁閥：控制掃刀進(jìn)、退的動作。
11) 電磁閥：控制中爪升、降的動作。
12) 電磁閥：控制右二爪升、降的動作。
13) 電磁閥：控制右三爪升、降的動作。
14) 電磁閥：控制右四爪升、降的動作。
15) 電磁閥：控制右五爪升、降的動作。
16) 電磁閥：控制五爪轉(zhuǎn)角。
1) 蓄能器：用以蓄積壓力保護(hù)泵浦，并使機(jī)械在停電時(shí)能繼續(xù)完成未完成的動作。
2) 壓力表：顯示機(jī)械工作的壓力。
3) 中止開關(guān)：供修理油路系統(tǒng)及檢查蓄壓器內(nèi)部壓力時(shí)，泄放油路內(nèi)之循環(huán)油時(shí)使用。
1) 膝頂開關(guān)：踩腳踏開關(guān) ，以膝蓋頂住此開關(guān)，內(nèi)外撐臺下降，爪子仍夾緊，以利調(diào)整楦頭和鞋面對稱。
2) 微動開關(guān)：控制后跟頂座后退停止的開關(guān)。
3) 微動開關(guān)：控制后跟頂座前進(jìn)停止的開關(guān)。
4) 調(diào)整螺絲：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開螺絲，后跟頂座可改變仰角，以配合楦頭后跟之角度。
5) 固定把手：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開把手，后跟頂座可前后移動位置，以配合鞋型大小的改變。
6) 固定把手：逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)松開把手，后跟頂座可上下移動位置，以配合鞋楦后跟之高低。
1）固定螺帽：用于固定調(diào)整掃刀螺帽防止松動。
2）調(diào)整螺帽：掃刀油缸行程的調(diào)整螺帽，調(diào)整此螺帽的位置即可控制掃刀前進(jìn)行程的長短，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)行程縮短，反之加長。
3）觸控桿：控制壓頭一次壓動作的觸控桿個(gè)爪子回升的時(shí)間。
4）壓頭PU：用于結(jié)幫時(shí)壓著鞋頭的楦頭。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-103.html
5）固定把手：當(dāng)束緊器無法全面束緊楦頭時(shí)，放松此把手，將調(diào)整座向內(nèi)移，以補(bǔ)助油壓缸之行程，使能全面束緊楦頭。
6）調(diào)整螺帽：壓頭PU伸出長度的調(diào)整螺帽，順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，則長度縮短，反之加長。
7）調(diào)整螺絲：用于調(diào)整壓頭PU壓著遠(yuǎn)近的位置，逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，壓頭PU俞靠近鞋楦，反之遠(yuǎn)離鞋楦。
8）壓頭油缸：在定位模式操作時(shí)，壓頭活塞桿一次壓前進(jìn)，可調(diào)整一次壓過度施壓，即速度以適度壓力和速度為原則。
八、 操作前注意事項(xiàng)
1) 所有人員必須受過完整的教育訓(xùn)練，而且合格者才能上線生產(chǎn)，訓(xùn)練課程一般的攀鞋技巧及本機(jī)操作技術(shù)外，應(yīng)著重于安全觀念的灌輸，舉例如下：
● 操作者應(yīng)數(shù)量所有開關(guān)的操作，特別是使用腳踏開關(guān)，避免誤踩起動踏板造成危險(xiǎn)，而緊急狀況時(shí)，能迅速準(zhǔn)確地踩剎車踏板停止機(jī)臺動作，或按急停按鈕切斷電源。
● 操作者手持鞋楦放上撐臺攀鞋面時(shí)，應(yīng)注意雙手?jǐn)[放位置，以避免手指被爪子夾到或被膠盤灼傷。
● 當(dāng)撐臺上升，鞋楦撐緊鞋面開始作結(jié)幫動作時(shí)，雙手應(yīng)離開鞋楦及機(jī)臺以免被掃刀或其它機(jī)構(gòu)弄傷。
● 本機(jī)臺僅允許單人作業(yè)，當(dāng)一人操作機(jī)臺時(shí)，嚴(yán)禁其它人員觸動開關(guān)、操作人機(jī)界面或調(diào)試機(jī)臺。
2) 建議使用者先以半自動模式操作機(jī)臺，待百分之百熟悉機(jī)臺特性后，再切換為全自動模式操作。
3) 請勿空機(jī)操作機(jī)臺，如有必要請指派資深技術(shù)人員擔(dān)任，并且在操作前拆除束緊器，以 損壞束緊器及輔助掃刀。
4) 使用上膠系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)，必須在生產(chǎn)前約半小時(shí)預(yù)先將膠盤加熱，且要確認(rèn)膠盤的溫度已經(jīng)達(dá)到溫控器上所設(shè)定的工作溫度后，才能以手動方式進(jìn)行上膠的測試，否則會使膠條折斷卡住而不能出膠。
5) 膠盤溫度控制器可設(shè)定低溫保護(hù)功能，當(dāng)膠盤溫度低于保護(hù)溫度時(shí)則無法上膠，且送膠電機(jī)也會被抑制。
6) 變換任何鞋型前應(yīng)注意相關(guān)配件，須能與欲生產(chǎn)的楦頭外形配合，否則將不會有良好的結(jié)幫效果，須配合的事項(xiàng)如下：
● 掃刀的外形必須與鞋頭的外形相似，及尖形的掃刀只能生產(chǎn)尖頭的鞋楦，不能生產(chǎn)圓形頭的鞋楦，且掃刀面的弧度亦要能配合楦頭的底面的弧度，如兩者不吻合時(shí)需重新定做掃刀。
● 束緊器的形狀必須符合鞋頭的外形，本機(jī)器所有使用的束緊器型號分別為圓形、尖形、方形、偏頭型四種，需依照楦頭外形選用適合的束緊器。
● 1爪的形狀大小必須吻合鞋尖的部位，本公司備有多種爪型可供選用，另左2爪、右2爪的形狀亦需配合鞋頭的弧度，前3爪的排列外形一定要與鞋頭部分配合，否則將影響結(jié)幫的效果。
● 生產(chǎn)童鞋時(shí)因楦頭較小較短除了上述需注意的事項(xiàng)外，可關(guān)掉4、5爪使用的開關(guān)（見人機(jī)界面操作畫面）而以五或七只爪子來生產(chǎn)，且必要時(shí)亦需磨小壓頭PU塊，以免壓壞束緊器。
壓頭PU塊分有大、小兩種，可依生產(chǎn)男鞋或女鞋而選用。
九、 動作流程圖
十、 機(jī)械保養(yǎng)
操作者除了應(yīng)小心謹(jǐn)慎地操作機(jī)臺外，并且需擔(dān)負(fù)保養(yǎng)及維護(hù)的責(zé)任，妥善維護(hù)生產(chǎn)機(jī)臺。不但能降低故障發(fā)生率且發(fā)揮的生產(chǎn)效率，此外還能延長機(jī)臺壽命，平時(shí)只要真正做好保養(yǎng)工作，就可以避免因機(jī)臺故障所造成的巨大停工損失。因此，使用者覺不可忽視保養(yǎng)工作的重要性。
基本的保養(yǎng)工作就是清潔機(jī)臺，操作者每天下班或工作交班前除應(yīng)將機(jī)臺上遺留的工具、雜物收拾干凈外，因生產(chǎn)過程而散步在機(jī)臺各處的材料碎削、膠條也必須清除，以免日積月累后難以清理甚至卡主機(jī)構(gòu)造成故障；如果機(jī)臺受潮，上漆部位應(yīng)立即用干布擦拭；若油漆脫落應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)漆，而不上漆的部分除將水擦拭干外必須添加少許的油份以防生銹。
機(jī)臺除人為操作錯(cuò)誤或受外力影響外，正常的操作在故障前都會顯微兆，操作者長時(shí)間接觸機(jī)械能感受到這種變化，操作者如發(fā)覺機(jī)臺有異樣，如：噪音變大、油壓缸速度變慢、振動漏油或者機(jī)械動作不穩(wěn)定、油溫升高等等，應(yīng)立即告知專職維修人員前來處理，不得勉強(qiáng)操作。操作人員如未受過專業(yè)訓(xùn)練嚴(yán)禁維修機(jī)臺或更換零件。
為加速機(jī)械維修，每臺機(jī)械應(yīng)備有完整的故障履歷表，維修人員可隨時(shí)將故障的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、原因及處理方式跟結(jié)果記錄下來，一旦發(fā)生重大故障無法處理必須委由本公司處理時(shí)，本公司技術(shù)人員可由這些故障履歷判別故障發(fā)生的原因，以短的時(shí)間恢復(fù)機(jī)臺的正常運(yùn)作，減少停機(jī)損失。
保養(yǎng)工作的范圍和時(shí)機(jī)請依照下表執(zhí)行，在進(jìn)行保養(yǎng)工作時(shí)如非檢查項(xiàng)目所需，應(yīng)關(guān)閉機(jī)臺電源確保安全，操作者在進(jìn)行保養(yǎng)點(diǎn)檢工作時(shí)如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象無法處理且不在工作范圍時(shí)應(yīng)通知維修人員到場協(xié)助。http://www.dgqifeng.com/ProductDetail-10.html
（一）、每日點(diǎn)檢與保養(yǎng)
● 機(jī)臺清潔
1) 將雜物清除以干布擦拭外表，無法到達(dá)的地方以干凈之高壓氣體清除，但必須注意勿將異物吹入機(jī)械的移動部位以免卡主。
2) 電氣箱內(nèi)保持干燥，用干布拭去灰塵。
3) 機(jī)臺內(nèi)部及油箱蓋板，用干布擦拭干凈以防異物掉入油箱內(nèi)。
4) 所有未上漆之金屬表面擦上薄油防止生銹（生產(chǎn)過程中可能玷污產(chǎn)品的地方除外）。
● 漏油檢查
機(jī)臺擦拭干凈后，開動油壓馬達(dá)并空機(jī)操作數(shù)次，檢查所有油壓缸、活塞桿、油管接頭、油壓零件及機(jī)臺表面、油箱上部是否有液壓油泄漏并找出漏油的部位。
● 噪音檢查
在安靜的環(huán)境中開動油壓馬達(dá)，傾聽是否發(fā)出異聲，并空機(jī)操作幾次檢查機(jī)構(gòu)動作是否有不尋常的噪音及碰撞聲。
● 零件鎖定
檢查所有控制元件安裝是否牢固，繼電器、近接開關(guān)、極限開關(guān)等，是否因機(jī)臺振動而松脫。
（二）、每周點(diǎn)檢及保養(yǎng)
● 螺絲緊釘
檢查所有機(jī)構(gòu)之固定螺絲是否因機(jī)臺振動而松脫，如松脫請緊釘，經(jīng)常發(fā)生螺絲松動的機(jī)構(gòu)留下記錄并縮短點(diǎn)檢的的周期。
● 潤滑
所有黃油嘴及所有機(jī)構(gòu)滑動摩擦面加上黃油，但掃刀滑動座必須加耐高溫黃油（300℃），第五爪旋轉(zhuǎn)軸及后踵左右滑動處加上機(jī)油潤滑。
● 液壓油檢查
打開油箱檢視油的色澤并用手檢查油的潤滑程度，油箱底部是否有沉淀物（乳白色），以及油的容量（油位必須高于濾油網(wǎng)30mm以上，并低于油箱蓋板30mm），如果油品經(jīng)常在短期內(nèi)變質(zhì)，請通知維修人員查明原因。
同每周檢點(diǎn)及保養(yǎng)
● 設(shè)定及調(diào)整
檢查所有油壓元件及操作機(jī)構(gòu)的調(diào)整螺絲是否松開，作業(yè)條件是否改變請依前述章節(jié)的說明及作業(yè)需要設(shè)定。
● 蓄壓器檢查
1) 正常蓄壓器內(nèi)部的氮?dú)猓∟2）20-30kg/cm2。如果壓力低于15kg/cm2則檢查頻率改為每周一次，當(dāng)壓力低于10kg/cm2就必須補(bǔ)充氮?dú)庖悦鈨?nèi)部氣囊損壞，檢查方法如下：
·啟動油壓馬達(dá)，當(dāng)壓力到達(dá)系統(tǒng)壓力時(shí)（40-50 kg/cm2）關(guān)掉馬達(dá)。
·反時(shí)針旋轉(zhuǎn)淺壓中止開關(guān)把手，使油慢速回流至油箱愈慢愈好，此時(shí)系統(tǒng)壓力表顯示值會呈慢速而穩(wěn)定下降，當(dāng)下降至某一壓力時(shí)，指針會以較快速度降至0，此壓力即為蓄壓器內(nèi)的氮?dú)鈮骸ttp://www.dgqifeng.com/ProductDetail-105.html
注意！切記蓄壓器必須充填氮?dú)猓∟2），不可使用其他氣體，否則可能引發(fā)爆炸或其它危險(xiǎn)，蓄壓器的壓氣口位于頂部保護(hù)蓋內(nèi)。
（四）、每季點(diǎn)檢及保養(yǎng)
● 濾油網(wǎng)清洗
以清洗并以壓縮空氣吹干凈后再裝回。
● 接線檢查
檢查所有電器零件的接線端子螺絲是否松動，積碳或銹蝕，請將螺絲鎖緊及用專用清潔劑清洗（電子接點(diǎn)用清潔劑）。
● 絕緣阻值測量
以三用電表歐姆檔測量電源線、馬達(dá)線圈、電熱片、電磁閥線圈，對機(jī)臺外殼的阻抗值，絕緣阻值應(yīng)高于2MW，本項(xiàng)檢查應(yīng)由具備電器背景的維修人員擔(dān)任。
（五）、每年點(diǎn)檢及保養(yǎng)
同每季點(diǎn)檢與保養(yǎng)
● 液壓油更換
除新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)使用1000小時(shí)后，必須更換液壓油外，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)2400小時(shí)應(yīng)更換一次，如果長時(shí)間機(jī)臺不使用（一年以上）也應(yīng)視油品質(zhì)狀況提早更換，每次更換液壓油請同時(shí)清洗濾油網(wǎng)并以柴油清洗油箱，清洗完后擦干柴油再加入新的液壓油。
● 電線檢查
檢查機(jī)臺電纜及配線之絕緣皮是否逐漸硬化及龜裂，如果劣化嚴(yán)重請更換配線，如無法處理請要求制造廠代為整修。
● 機(jī)臺外表整理
檢查機(jī)臺外表的噴漆或表面處理是否逐漸失效，且短時(shí)間內(nèi)不保養(yǎng)即產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象，請重新噴漆或加強(qiáng)保養(yǎng)如有需要，可委由制造廠代為整修。
注意！ 以上是制造廠依每日操作8小時(shí)，提供給使用者的機(jī)臺保修建議，使用者必須依機(jī)臺工作頻率及妥善率，適度增加保養(yǎng)的次數(shù)及項(xiàng)目，但不得延誤保養(yǎng)周期及省略點(diǎn)檢項(xiàng)目。
十一、 操作說明
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步驟 |
操作人員 |
機(jī)械動作位置 |
檢視事項(xiàng) |
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1 |
將電源開關(guān)切刀ON狀態(tài)，并按下馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)開關(guān)。 |
電源指示燈亮。 |
如指示燈未亮，請查修總電源開關(guān)是否有電壓輸入及電源線是否斷落、松脫。 |
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2 |
依所生產(chǎn)的楦頭外形而調(diào)整爪盤及束緊器的寬度。 |
|
爪子排列的形狀及束緊器的外形須能符合楦頭的形狀。 |
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3 |
將切換開關(guān)選擇半自動。 |
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4 |
壓下并轉(zhuǎn)動掃刀溫控器 |
掃刀加熱指示燈亮。 |
視鞋面的材質(zhì)厚薄看是否需要加溫。 |
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5 |
依鞋型大小選擇第五爪使用與否。 |
|
生產(chǎn)童鞋時(shí)，可將第五爪選用開關(guān)關(guān)掉。 |
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6 |
楦頭覆上鞋面后，將鞋面放入中爪內(nèi)讓爪子夾持。 |
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7 |
踩左側(cè)腳踏開關(guān)一次，調(diào)整鞋面位置，再放入二、三爪內(nèi)，使之能夠夾持。 |
中爪夾緊鞋面。 |
由爪子夾持的位置查看鞋面是否需要加溫。 |
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8 |
第二次踩下腳踏開關(guān)不放。 |
二、三爪夾緊鞋面。 |
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9 |
放開腳踏開關(guān) |
1) 四、五爪夾緊鞋面。 2) 內(nèi)撐臺上升計(jì)時(shí)到。 3) 內(nèi)撐臺上升頂緊楦頭。 |
楦頭上升定位后，楦頭與鞋面之間的間隙愈小愈好。 |
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10 |
第三次踩下左側(cè)腳踏開關(guān)并放開。 |
1) 后跟頂座前進(jìn)碰到楦頭及微動開關(guān)停止 2) 大座下降到定位。 3) 束緊器前進(jìn)束緊鞋楦。 4) 壓頭一次壓下降壓著鞋頭部位。 5) 掃刀前進(jìn)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到。 6) 掃刀前進(jìn)。 7) 中爪放開并下降。 8) 二爪放開并下降。 9) 外撐臺下降并碰到微動開關(guān)。 10) 掃刀再次前進(jìn)。 11) 三爪放開并下降。 12) 四爪放開并下降。 13) 五爪放開并下降。 14) 內(nèi)撐臺下降。 15) 壓頭二次壓加壓于鞋頭部位。 16) 壓著計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)且計(jì)時(shí)到。 17) 回復(fù)計(jì)時(shí)器開始計(jì)時(shí)。 18) 計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到，所有動作回作。 |
1) 后踵前進(jìn)的速度不可太快，且與楦頭的接觸位置、角度均須正確。 2) 束緊器壓力不可太大。 3) 壓頭下降的速度不可太快。 |
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11 |
在上述第10項(xiàng)動作中，若有任何不當(dāng)，請踩下右側(cè)腳踏開關(guān)作剎車動作。 |
所有動作回位。 |
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12 |
將切換開關(guān)選擇在全自動的位置。 |
|
除非操作人員對機(jī)械已相當(dāng)熟練，否則不要以全自動方式操作。 |
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13 |
同第6項(xiàng)的動作。 |
|
|
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14 |
踩下左側(cè)腳踏開關(guān)但不放開，并將鞋面放入三、四、五爪內(nèi)使能夾持到。 |
|
同第7項(xiàng)的檢視事項(xiàng)。 |
|
15 |
放開腳踏開關(guān) |
1) 三、四、五爪夾緊鞋面。 2) 內(nèi)撐臺上升計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到。 3) 內(nèi)外撐臺上升。 4) 全自動動作計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到。 5) 同第10項(xiàng)動作。 |
同第10項(xiàng)的檢視事項(xiàng)。 |
十二、 故障排除
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序號 |
故障情形 |
可能原因 |
處理方法 |
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1 |
機(jī)械無法運(yùn)作。 |
1. 電源欠相、斷線。 |
1. 查修電源線路。 |
|
2. 電源開關(guān)故障。 |
2. 查修或更換新品。 |
||
|
3. 保險(xiǎn)絲或無熔絲開關(guān)燒毀、跳脫。 |
3. 先以電表測試沒短路的現(xiàn)象后，再更換新品或復(fù)位。 |
||
|
4. 馬達(dá)線圈燒毀。 |
4. 更換新品。 |
||
|
5. 馬達(dá)電磁閥開關(guān)過載。 |
5. 檢查無短路后再復(fù)位。 |
||
|
2 |
馬達(dá)有運(yùn)轉(zhuǎn)但仍無法工作。 |
1. 馬達(dá)反轉(zhuǎn)。 |
1. 更換馬達(dá)轉(zhuǎn)向（將其中兩條線互換即可）。 |
|
2. 馬達(dá)與油泵連接之方鍵損壞，或方鍵槽損壞。 |
2. 更換方鍵，若方鍵槽損壞，則需更換馬達(dá)與油泵。 |
||
|
3. 腳踏開關(guān)斷線或接點(diǎn)損壞。 |
3. 查修腳踏開關(guān)及其接點(diǎn)。 |
||
|
3 |
掃刀無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1．查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 計(jì)時(shí)器故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 中止開關(guān)被鎖緊。 |
4. 松開中止開關(guān)。 |
||
|
4 |
爪子無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 壓力閥壓力調(diào)太小。 |
4. 重新調(diào)整壓力。 |
||
|
5 |
內(nèi)撐臺無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 計(jì)時(shí)器故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 膝頂開關(guān)故障。 |
4. 查修或更換新品。. |
||
|
5. 節(jié)流閥流量調(diào)太小。 |
5. 重新調(diào)整流量。 |
||
|
6 |
外撐臺無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 計(jì)時(shí)器故障。 |
4. 查修或更換新品。. |
||
|
5. 節(jié)流閥或調(diào)壓閥故障。 |
5. 查修或更換新品。. |
||
|
7 |
后踵無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
3. 微動開關(guān)故障。 |
|
2. 電磁閥故障。 |
4. 壓力閥壓力調(diào)太小。 |
||
|
3. 計(jì)時(shí)器故障。 |
3. 微動開關(guān)故障。 |
||
|
4. 節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。 |
4. 重新調(diào)整流量。 |
||
|
5.油壓缸傳動橫桿脫落或斷裂 |
5. 重新鎖緊或更換新品。 |
||
|
8 |
大座無法動作。 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 節(jié)流閥調(diào)整不當(dāng)。 |
4. 重新調(diào)整流量。 |
||
|
9 |
掃刀無法完全回位 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 計(jì)時(shí)器時(shí)間調(diào)太短或故障。 |
3. 調(diào)整時(shí)間或更換新品。 |
||
|
4. 中止開關(guān)調(diào)整不當(dāng)。 |
4. 重新調(diào)整流量。 |
||
|
10 |
掃刀速度過慢 |
中止開關(guān)調(diào)整不當(dāng)或損壞。 |
重新調(diào)整流量或更換新品。 |
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11 |
束緊器及壓頭一次壓無法動作 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
|
4. 減壓閥壓力調(diào)太小或故障。 |
4. 重新調(diào)整壓力或查修。 |
||
|
12 |
壓頭無二次壓 |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 壓力調(diào)整不當(dāng)。 |
3. 重新調(diào)整壓力。 |
||
|
4. 二次壓微動開關(guān)故障。 |
4. 查修或更換新品。. |
||
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13 |
無法自動回復(fù) |
1. 繼電器故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 壓著計(jì)時(shí)器故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
|
3. 微動開關(guān)故障。 |
3. 查修或更換新品。. |
||
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14 |
大座無法回位 |
1. 電磁閥故障。 |
1. 查修或更換新品。. |
|
2. 流量閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
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15 |
爪子無法放開 |
1. 爪子夾緊油缸內(nèi)之彈簧斷裂或彈性批乏。 |
1. 更換新品。. |
|
2. 電磁閥故障。 |
2. 查修或更換新品。. |
||
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16 |
后踵未前進(jìn)，大座即動作 |
1. 后踵前進(jìn)速度太快而過早觸碰微動開關(guān)。 |
1. 重新調(diào)整速度。 |
|
2. 后跟頂座之壓縮彈簧太松。 |
2. 重新調(diào)整彈簧壓力。 |
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17 |
后踵前進(jìn)無法停止 |
微動開關(guān)故障。 |
查修或更換新品。 |
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18 |
爪子下拉后無法上升 |
1. 繼電器故障。 2. 電磁閥故障。 |
1. 查修或更換新品。 2. 查修或更換新品。 |
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19 |
結(jié)幫后中底前進(jìn)，超出楦頭。 |
1. 束緊器之壓力太大。 2. 后踵壓力太小，速度太慢。 3. 束緊器之距離調(diào)整不當(dāng)。 |
1. 重新調(diào)整壓力。 2. 重新調(diào)整壓力及速度。 3. 重新調(diào)整距離。 |
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20 |
結(jié)幫后中底后退 |
1. 后踵壓力太大。 |
1. 重新調(diào)整壓力。 |
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2. 微動開關(guān)位置不當(dāng)。 |
2. 重新調(diào)整微動開關(guān)位置。 |
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21 |
撐臺上升后，鞋面被撐破 |
1. 內(nèi)撐臺工作高度過高。 |
1. 重新調(diào)整高度。 |
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2. 內(nèi)撐臺上升速度過快。 |
2. 重新調(diào)整節(jié)流閥的流量。 |
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3. 鞋面夾持過多。 |
3. 重新調(diào)整夾持部位。 |
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22 |
結(jié)幫后鞋面破損。 |
1. 爪子放開太慢。 |
1. 重新調(diào)整放開的時(shí)間。 |
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2. 工作高度太低。 |
2. 重新調(diào)整工作高度。 |
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3. 壓頭二次壓壓力太大、太早動作。 |
3. 重新調(diào)整二次壓壓力壓力及動作時(shí)間。 |
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23 |
結(jié)幫后發(fā)角。 |
1. 爪子放開太早。 |
1. 重新調(diào)整放開的時(shí)間。 |
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2. 內(nèi)撐臺工作高度過高。 |
2. 重新調(diào)整工作高度。 |
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3. 外撐臺壓力過大。 |
3. 重新調(diào)整壓力。 |
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結(jié)幫后只有鞋頭部位黏合，鞋腰處不黏合。 |
1．壓頭壓著部位太靠近鞋頭 |
1. 重新調(diào)整壓著部位。 |
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2. 內(nèi)撐臺仰角調(diào)整不良。 |
2. 重新調(diào)整仰角，使與掃刀面平行。 |
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十三、 機(jī)構(gòu)調(diào)整說明
（一）、爪子機(jī)構(gòu)調(diào)整說明
在排列爪子前必須先確定1爪的位置，然后再以1爪為基準(zhǔn)，依照所生產(chǎn)的鞋型排列爪子，1爪的位置則取決于掃刀，說明如下：
1、爪子和掃刀的關(guān)系：
當(dāng)大座下降到底且掃刀退回原點(diǎn)時(shí)，第1爪的內(nèi)緣應(yīng)距離掃刀銜接處前段約3-5mm，調(diào)整的步驟是旋轉(zhuǎn)爪子前后調(diào)整螺桿，使爪子前緣與爪子固定座前緣切齊，然后以此位置為基準(zhǔn)調(diào)整大座前后活塞桿端的螺帽，使掃刀與1爪的距離符合要求，所有爪子的高度必須距掃刀底面約3mm（其高低可由螺絲調(diào)整），第1爪的高度調(diào)整，先放活塞桿定位螺絲位于1爪上座的下方，再撥動1爪升降開關(guān)向左，使1爪下降約5mm后再將螺絲鎖緊。
2. 第1爪和內(nèi)外撐臺的關(guān)系：
外撐臺上升時(shí)，前緣距離第1爪內(nèi)緣約8-10mm(如為射膠機(jī)型則依中底所預(yù)粘膠的位置而定) 第1爪之弧形中心線必須對準(zhǔn)內(nèi)撐臺中心線（內(nèi)撐臺則對準(zhǔn)掃刀銜接部分之中心點(diǎn)）外撐臺與爪子的間距可利用撐臺前后調(diào)整把手來設(shè)定。
3. 爪子的排列：
1) 確定生產(chǎn)何種鞋型，并依鞋楦頭外形選用圓弧相似的爪子，在進(jìn)行爪子排列前，發(fā)動搖桿開關(guān)使調(diào)整爪盤對齊輪廓的油壓缸，位于其行程中點(diǎn)上，其目的是為了在爪子排列完后，能獲得大的雙向調(diào)整范圍，在生產(chǎn)線上爪盤與爪子能配合鞋楦頭調(diào)整大小及外形。
2) 在結(jié)幫時(shí)如果爪子放開鞋面的時(shí)間太慢，掃刀可能會掃破鞋面甚至于將爪子掃彎，本機(jī)構(gòu)2-5爪允許小角度的前傾，因此當(dāng)爪子受到很大的前傾壓力時(shí)，爪子會往前傾以吸收過大的力量，從而避免鞋面破損或爪子結(jié)構(gòu)拉彎，在爪子排列前必須先調(diào)整前傾的角度，當(dāng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)“爪子仰度調(diào)整螺絲”時(shí)，爪子會往前移使爪子往前傾的距離縮短，反之當(dāng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)“爪子仰度調(diào)整螺絲”時(shí)，爪子會后退使爪子往前傾的距離加大。一般而言爪子前傾的距離越大則容許的誤差越大，也就是說比較不會損傷鞋面及爪子機(jī)構(gòu)，但前提是爪子前傾時(shí)不能觸碰外撐臺或膠盤，建議使用者前傾的距離調(diào)整為8mm，但左、右二爪則不能往前傾以免與1爪互撞。
3) 在爪盤位置及爪子前傾距離調(diào)校完畢后，即可開始進(jìn)行爪子進(jìn)行排列作業(yè)，在準(zhǔn)備投產(chǎn)的同批鞋型中，取中間號鞋頭作為爪子排列的靠模，將鞋楦置于內(nèi)撐臺上擺正（鞋楦中心線與假想的機(jī)臺中心線平行）鞋尖中心點(diǎn)對準(zhǔn)一爪中央，接著爪子就會依照鞋楦的輪廓依序排列，右側(cè)爪子依照右腳鞋楦的外腰排列，左側(cè)爪則依照左腳鞋楦的外腰輪廓排列，在調(diào)整爪子排列時(shí)，應(yīng)注意兩爪之間距離以不接觸為原則，但間隙越小結(jié)幫效果越佳。
（二）、內(nèi)撐臺機(jī)構(gòu)調(diào)整
撐臺的作用在支持鞋楦、撐起鞋面使鞋面緊貼楦頭，然后讓掃刀完成結(jié)幫動作，為了滿足上述功能要求內(nèi)撐臺有三點(diǎn)高度必須仔細(xì)調(diào)校，分別是下死點(diǎn)、二段上升起點(diǎn)、上死點(diǎn)，其說明如下：
● 上死點(diǎn): 首先必須注意的是內(nèi)撐臺高點(diǎn)（上死點(diǎn)），理想的高度是當(dāng)內(nèi)撐臺升至上死點(diǎn)時(shí)，將空鞋楦置于撐臺上，此時(shí)鞋楦底部必須高于掃刀約2-3mm(因中底與鞋面厚度之和而異)，如果上死點(diǎn)稍低，在結(jié)幫時(shí)，掃刀會掃破鞋面或或中底，反之如果上死點(diǎn)太高那么結(jié)幫效果就不佳，結(jié)幫邊角會呈圓弧狀甚至隆起，調(diào)整內(nèi)撐臺的上死點(diǎn)相當(dāng)方便，首先將內(nèi)撐臺降低，然后依銘牌指示的方向旋轉(zhuǎn)“內(nèi)撐臺上死點(diǎn)調(diào)整旋鈕”即可（位于右操作箱右側(cè)）。
● 下死點(diǎn): 當(dāng)上死點(diǎn)調(diào)校好后接著調(diào)整下死點(diǎn)，正常待機(jī)時(shí)內(nèi)撐臺是下降至低點(diǎn)（下死點(diǎn)），下死點(diǎn)是攀鞋的起始高度，必須讓前幫手很容易的將入楦的鞋面伸入開張的爪子中，而且爪子夾住鞋面的長度剛剛好（因鞋面的材質(zhì)及設(shè)計(jì)的外形面而異），如此當(dāng)內(nèi)撐臺上升將鞋楦撐起時(shí)鞋面的張力適當(dāng)，不至于被撐破也不會太松。簡而言之下死點(diǎn)調(diào)整方法，首先將內(nèi)撐臺升高然后旋轉(zhuǎn)“下死點(diǎn)調(diào)整螺帽”，順時(shí)針轉(zhuǎn)動上死點(diǎn)升高反之則下死點(diǎn)降低，調(diào)整完畢將內(nèi)撐臺下降檢視高度是否適當(dāng)，重復(fù)上述動作直到滿意為止。
二段上升起點(diǎn)：內(nèi)撐臺二段上升的目的
內(nèi)撐臺二段上升的目的有二。一是避免內(nèi)撐臺上升到頂，鞋面張力瞬間增大造成破損。
二是防止內(nèi)撐臺上升時(shí)，因鞋面張力增大使鞋楦向后滑動。
其動作是當(dāng)內(nèi)撐臺上升至第二段起點(diǎn)讓鞋面均勻撐開適應(yīng)張力變化，接著后踵前進(jìn)頂住鞋楦防止向后滑動，然后是內(nèi)撐臺上升至二段上升起點(diǎn)時(shí)，鞋面的掃刀能穩(wěn)固包住鞋楦，但不至于撐破鞋面或使楦頭向后滑。
調(diào)整二段上升起點(diǎn)高度只需旋轉(zhuǎn)二段高度進(jìn)接開關(guān)的檢出螺旋即可，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿則二段上升起點(diǎn)高度下降，反之上升。內(nèi)撐臺二段上升功能除了上述作用外，當(dāng)配合爪子洩壓功能時(shí)可以適用于鞋面太短的攀鞋場合，說明如下：當(dāng)鞋面太短時(shí)將內(nèi)撐臺下死點(diǎn)調(diào)低，使鞋面容易讓爪子夾持，接著當(dāng)內(nèi)撐臺二段上升時(shí)因爪子夾緊壓力已瞬間泄放，鞋面與爪子產(chǎn)生滑動不致將鞋面撐破。
注意！ 當(dāng)下死點(diǎn)調(diào)低后撐臺上升行程會加長，如不啟動爪子泄放功能可能會撐破鞋面。
合理的內(nèi)撐臺角度是將鞋楦平穩(wěn)置于內(nèi)撐臺上，此時(shí)鞋楦底部平面必須與掃刀面平行，改變內(nèi)撐臺角度的方法是調(diào)整內(nèi)撐臺上、下兩個(gè)內(nèi)六角螺絲。
（三）、外撐臺機(jī)械調(diào)整
外撐臺作用有二：
一是在掃刀掃出前壓迫中底，使之平貼于鞋楦底部順利完成結(jié)幫，這對于較軟或翹曲的中底特別適用，可避免掃刀掃刀中底。
二是對于自動射膠的機(jī)型而言，外撐臺負(fù)責(zé)完成膠盤沾膠動作。
為滿足上述要求外，外撐臺（膠盤）上部弧形必須與鞋楦底部吻合，且在上升后對中底施加適當(dāng)壓力，這力量必須足夠壓平中底并貼住鞋楦，但不能超出鞋面張力使鞋楦再度上升，這力量是來自于油壓缸上升力量或壓縮盤行彈簧所產(chǎn)生的，盤行彈簧的作用不僅于它使外撐臺（膠盤）與鞋底能自動平衡的接觸，在空機(jī)操作內(nèi)外撐臺都上升的狀態(tài)下，外撐臺應(yīng)稍高于內(nèi)撐臺，而在攀鞋作業(yè)中外撐臺上升的高度會受限于楦頭與內(nèi)撐臺等高。
首先調(diào)整外撐臺的上升壓力，理想狀況下外撐臺接觸鞋底后應(yīng)停止上升（才不會將楦頭撐起），但上升的力量應(yīng)足以壓平中底（或沾膠均勻），一般而言材質(zhì)較硬的中底或使用膠盤時(shí)，外撐臺的上升壓力必須稍微調(diào)高，接著是外撐臺上死點(diǎn)的調(diào)整，上死點(diǎn)太低時(shí)中底可能沾不到膠或不能平貼于鞋底，上死點(diǎn)太高時(shí)如上升壓力太高則會將楦頭撐起影響結(jié)幫效果。
（四）、后跟頂座機(jī)械調(diào)整說明
后跟頂座（俗稱后踵）的角度及速度說明：
● 后踵高度必須配合楦頭本身后跟的高度及弧度，高度可由后踵高度調(diào)整把手來調(diào)節(jié)，角度可由后踵角度調(diào)整螺絲來調(diào)節(jié)，后踵的高度應(yīng)調(diào)至能碰到鞋楦后跟中央的位置，角度應(yīng)配合鞋楦后跟弧度來調(diào)整，馬靴及2.5寸以上的高跟鞋，因高度過高所以要時(shí)情況而配合調(diào)整，一般而言應(yīng)比一般鞋型稍高。
● 后踵前進(jìn)之速度必須與壓力相配合，前進(jìn)速度不可過快否則對楦頭產(chǎn)生沖擊而影響結(jié)幫效果，后踵后退速度可適當(dāng)?shù)丶涌?。前進(jìn)、后退的速度均可由節(jié)流閥來調(diào)整，順時(shí)針方向調(diào)整越慢，調(diào)整的要領(lǐng)是以后踵前進(jìn)接觸鞋楦時(shí)，鞋楦不致于往前沖為原則。
（五）、壓頭壓著位置及一次壓壓力調(diào)整：
鞋楦在結(jié)幫成型時(shí)壓頭壓著的部位，應(yīng)在鞋楦腳掌的上方位置，欲加強(qiáng)鞋尖的結(jié)幫效果使結(jié)幫邊角明顯，需將壓頭的位置適當(dāng)?shù)耐夥较蛘{(diào)整，可由壓頭長短調(diào)整螺絲來調(diào)整，但不可壓到束緊器。
當(dāng)壓頭下壓接觸鞋楦的瞬間，壓頭PU不可在鞋面上滑動產(chǎn)生摩擦，壓著的壓力可由一次壓調(diào)壓閥來調(diào)整，鞋面材質(zhì)硬且厚不易成型時(shí)可適當(dāng)增加壓力，但不可過當(dāng)造成掃刀拖拉鞋面而擠歪中底。
（六）、束緊器壓力的調(diào)整
當(dāng)壓頭下壓接觸鞋楦的瞬間，束緊器也同時(shí)束緊鞋楦，但不得和鞋面產(chǎn)生摩擦，只需要將鞋面緊壓在楦頭上，束緊器調(diào)壓閥的壓力調(diào)整不可過大以免鞋面造成損傷。
（七）、掃刀機(jī)械的調(diào)整及更換
1. 掃刀調(diào)整：
掃刀機(jī)械有兩項(xiàng)調(diào)整重點(diǎn)：一個(gè)是掃刀的前進(jìn)起點(diǎn)，另一個(gè)是掃刀行程終點(diǎn)，如下說明：
掃刀前進(jìn)起點(diǎn)指的是大座（掃刀座）下降到底，而掃刀活塞桿退回原點(diǎn)時(shí)的掃刀位置，理想的位置是當(dāng)大座下降到底時(shí)，掃刀的前緣應(yīng)與夾緊后的1爪切齊，其調(diào)整方法同爪子機(jī)械調(diào)整說明。
掃刀行程終點(diǎn)的調(diào)整是利用掃刀油壓缸行程式調(diào)整螺帽來做機(jī)械定位，掃刀行程終點(diǎn)可依結(jié)幫的需求而變更，但基本限制是當(dāng)掃刀到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)，兩片掃刀銜接處的后緣不能超出鞋尖，否則結(jié)幫后鞋尖底部會隆起。
掃刀更換：
掃刀內(nèi)緣輪廓應(yīng)隨鞋頭的形狀變化而改變，結(jié)幫的效果才會好，換裝掃刀動作如下：
1) 取下束緊器。
2) 將掃刀福鼎螺絲放松取下。
3) 雙手取下左右兩片掃刀。
4) 依相反順序裝回掃刀及束緊器，如遇有新?lián)Q的掃刀固定稍插不下時(shí)，先用8M/M的牙弓將該孔牙先行攻過，并確定可將固定螺絲鎖到定位，以免操作中掉落。
（八）、膠盤溫度控制的調(diào)整：
1. 溫度控制器各部說明：
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2. 調(diào)整說明：
● 膠盤設(shè)定溫度調(diào)整：當(dāng)PV顯示目前實(shí)際溫度時(shí)，直接按 ▲ 或 ▼調(diào)整膠盤設(shè)定溫度，每按一次SV會增加或減少1℃，持續(xù)按住1秒以上快進(jìn)或 位移鍵更方便，調(diào)整完后即自行記憶開始運(yùn)作。
● 其他參數(shù)調(diào)整：持續(xù)按SET鍵三秒后，“PV”欄會顯示“AL”字樣，即可進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置程序，按 ▲ 或 ▼ 可改變參數(shù)大小，按▲或▼ 1秒以上則快進(jìn)，再按SET鍵進(jìn)入下一參數(shù)設(shè)定。參數(shù)改變后立即生效，但需按SET鍵儲存，返回正常工作狀態(tài)，否則斷電后沒有記憶，30秒后無按鍵可進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
● 調(diào)整注意事項(xiàng)：膠盤溫度設(shè)定值不得低于低警報(bào)點(diǎn)，否則自動射膠動作會關(guān)閉，建議使用者低警爆點(diǎn)設(shè)定為200℃（熱熔膠開始熔融后之溫度），而膠盤加熱溫度至少高于低警報(bào)點(diǎn)10 ℃，而且必須能在快生產(chǎn)速率下使膠盤順利出膠。
十四、 結(jié)幫調(diào)整方法
在將所有機(jī)械調(diào)整設(shè)定妥當(dāng)后，生產(chǎn)前的后準(zhǔn)備工作就是設(shè)定結(jié)幫參數(shù)，本機(jī)的結(jié)幫參數(shù)是通過人機(jī)界面的換鞋型設(shè)定頁以及鞋型修改頁來輸入，結(jié)幫參數(shù)包含爪子放開位置、內(nèi)外撐臺下降位置、壓頭二次壓產(chǎn)生位置，而以上參數(shù)的“位置”指的是結(jié)幫過程中掃刀行程，本機(jī)利用位置編碼器來檢出掃刀的行程位置后藉以控制各機(jī)械的動作完成結(jié)幫，參數(shù)的設(shè)定步驟如下說明：
1) 啟動油壓馬達(dá)以空機(jī)方法操作，腳踏啟動踏板待所有爪子夾緊且內(nèi)撐臺上升。
2) 掃刀調(diào)整開關(guān)調(diào)?。ㄓ覀?cè)面板）。
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3) 按 |
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進(jìn)入鞋型修改頁，按 |
座下降到掃刀前進(jìn)起點(diǎn)。
4) 點(diǎn)動掃刀，當(dāng)掃刀銜接處內(nèi)緣遮蓋1爪前緣并超出1-2mm時(shí)，停止掃刀前進(jìn)按下“1爪放開位置”設(shè)定鍵，此時(shí)“1爪放開位置”顯示值會被更新為掃刀的“現(xiàn)在位置”且原本夾緊的爪子會放開并下降，如此便完成1爪的參數(shù)設(shè)定。
5) 繼續(xù)讓掃刀寸動前進(jìn)，當(dāng)掃刀內(nèi)緣接近至外撐臺約3mm停止掃刀前進(jìn)按下“外撐臺下降位置”設(shè)定鍵，使外撐臺下降并完成外撐臺參數(shù)設(shè)定，在實(shí)際的結(jié)幫作業(yè)中，當(dāng)外撐臺下降時(shí)，掃刀內(nèi)緣必須已經(jīng)接觸鞋楦輪廓并托住中底了。
6) 接著繼續(xù)讓掃刀寸動前進(jìn)，然后按步驟4的原則依序完成2、3、4、5爪的“放開位置”設(shè)定。
7) 當(dāng)掃刀內(nèi)緣接近內(nèi)撐臺約3mm時(shí)，按下“內(nèi)撐臺下降位置”設(shè)定鍵讓內(nèi)撐臺下降，內(nèi)撐臺如果太早下降會增大掃刀與鞋面的摩擦力，鞋面隨著掃刀的移動被拉至鞋底中央而造成鞋面變形或拉破，如果內(nèi)撐臺太晚下降則可能被閉合的掃刀碰壞。www.dgqifeng.com
8) 當(dāng)掃刀前進(jìn)至接近行程終點(diǎn)時(shí)，按下“壓頭二次壓產(chǎn)生位置”設(shè)定鍵，使壓頭加壓完成鞋頭的結(jié)幫作業(yè)，而“掃刀的行程終點(diǎn)”則依據(jù)不同鞋型調(diào)整，較小號頭的鞋型其行程終點(diǎn)位置必須延后，而大號頭的鞋型其掃刀行程終點(diǎn)可適度提前，這取決于掃刀行程終點(diǎn)時(shí)，掃刀閉合行程的內(nèi)緣輪廓是否能符合該鞋型的結(jié)幫需求，一般而言“壓頭二次壓產(chǎn)生位置”提前，較適合厚鞋面的結(jié)幫作業(yè)，而對于較脆弱的鞋面“壓頭二次壓產(chǎn)生位置”應(yīng)與“掃刀行程終點(diǎn)”相同。
