加成型有機(jī)硅灌封膠相對于其他的灌封膠來說，突出的兩點(diǎn)就是具有導(dǎo)熱性與阻燃性。它不但可以室溫固化，而且還可以加溫固化，具有其加熱的溫度越高的話，其固化速度就越快。加成型灌封膠接觸到硫磺、硫化物以及含硫的橡膠材料、胺類化合物以及含胺的材料、有機(jī)錫化合物及含有機(jī)錫的硅橡膠等材料時(shí)會(huì)產(chǎn)生中毒現(xiàn)象導(dǎo)致灌封膠不固化。

導(dǎo)熱系數(shù)在0.8w/(m·k)以上，膨脹系數(shù)小，具有優(yōu)異的散熱性能，散熱效果與導(dǎo)熱硅脂相當(dāng)，為電子產(chǎn)品提供了高保障的散熱系數(shù)，不會(huì)因元件固定后產(chǎn)生接觸縫隙而降低散熱效果。

加成型阻燃級別可達(dá)UL 94V-0，縮合型阻燃級為UL 94V-1，完全符合歐盟ROHS指令要求。
附：UL阻燃等級標(biāo)準(zhǔn)。
UL 94V-0：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下。
UL 94V-1：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下。
UL 94V-2：對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，可以有燃燒物掉下。

①低粘度，流動(dòng)性好，適用于復(fù)雜電子配件的模壓，可澆注到細(xì)微之處。
②固化后形成柔軟的橡膠狀，抗沖擊性好。
③耐熱性、耐潮性、耐寒性，應(yīng)用后可以延長電子配件的壽命。
④加成型，可室溫以及加溫固化。
⑤具有的防潮、防水效果。
⑥具有優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～250℃)，阻燃級別可達(dá)到UL 94V-0級。
⑦兩組分混合后不會(huì)快速凝膠，因而有較長的可操作時(shí)間，一旦加熱就會(huì)很快固化，固化時(shí)間可自由控制。
⑧凝膠受外力開裂后可以自動(dòng)愈合，同樣起到防水、防潮的作用，不影響使用效果。
⑨安全環(huán)保，通過歐盟ROHS指定標(biāo)準(zhǔn)。

電子灌封膠中毒不固化是什么原因？
中毒不固化一般發(fā)生在1:1比例的加成型電子灌封膠上，由于加成型使用的是無臭味的鉑金固化劑，當(dāng)接觸到含磷、硫、氮的有機(jī)化合物時(shí)其聚合物中部分或全部的鉑催化劑就會(huì)中毒失效導(dǎo)致灌封膠不固化，所以使用加成型灌封膠時(shí)應(yīng)把組件清洗干凈，同時(shí)避免與聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化硅橡膠等產(chǎn)品一起使用，防止發(fā)生中毒不固化現(xiàn)象。

注意事項(xiàng)
1、使用加成型灌封膠時(shí)應(yīng)把組件清洗干凈，同時(shí)避免與聚氨酯、環(huán)氧樹脂、不飽和聚脂、縮合型室溫硫化硅橡膠等產(chǎn)品一起使用，防止發(fā)生中毒不固化現(xiàn)象。
2、按廠家說明配比取量，且稱量準(zhǔn)確，請切記配比是重量比而非體積比，AB膠混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍员苊獠还袒蚬袒煌耆?/span>
3、雙組份灌封膠在攪拌AB膠的時(shí)候要朝同一個(gè)方向攪拌均勻，不要來回兩個(gè)方向攪拌，防止有氣泡產(chǎn)生。
4、A膠硅膠與B膠固化劑按1:1或10:1配比混合后會(huì)開始逐漸固化，其粘稠度會(huì)逐漸上升， 不會(huì)腐蝕電子元器件，不會(huì)產(chǎn)生熱量，不會(huì)排出任何發(fā)熱物 ，請注意控制一次配膠的量，因?yàn)橛捎诜磻?yīng)加快，其可使用的時(shí)間也會(huì)縮短，混合后的膠液盡量在短時(shí)間內(nèi)使用完。