隨著國家禁煤政策的實施燃煤鍋爐逐步被市場所淘汰，生物質成型燃料便成為被廣大用戶所接受的新興的一種新型環保燃料，為什么燃煤該生物質呢？生物質顆粒燃燒時，首先是迅速裂變，一部分直接燃燒另一部分產生可燃氣體(可燃燒的煙)需要二次補氧二次燃燒，如氧氣供應不足燃燒不充分煙管會排出很多的濃煙.造成環保不達標;原燃煤鍋爐沒有設計二次補氧所以會造成煙管口會排出很多的濃煙。證明改造成功的生物質顆粒的環保鍋爐具有燃燒無黑煙，燃燒充分，爐膛溫度高，產汽量大，鍋爐熱效率高,鍋爐無腐蝕，無焦油堵塞，無粘結壓火、可靠性高，壽命長等明顯優點。自2010年以來在湖南、湖北、安徽、浙江、江蘇、河南等地已有多臺燃煤鍋爐改造成生物質顆粒的環保鍋爐在使用,為用戶帶來極大的經濟價值和環保效益。但是這些以生物質為燃料的鍋爐燃燒時仍然會產生黑煙，同樣需要安裝除塵設備加以治理。由于布袋除塵器除塵效率高并且能夠達標排放，所以大多生物質鍋爐選擇配套布袋除塵器收集煙塵。由于電力、天然氣供應和燃氣管道的限制，目前無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃氣鍋爐，而生物質鍋爐布袋除塵器的價格低及運行成本低更容易使用戶接受并得以推廣，正好填補了這項空白。

生物質鍋爐除塵器組成1.每套除塵包括：殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統等。2.公用工程接口：壓縮空氣以除櫥氣包進氣口法蘭為分界點。3.外露的傳動部件應有安全保護裝置。4.除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門，設備采用法蘭連接。5.除櫥配帶爬梯、護欄。

由于植物燃氣產生的原料為農作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。生物質鍋爐能高效利用和轉化這些可再生能源。由于生物質鍋爐燃料特性與化石燃料不同，從而招致了生物質燃料在熄滅過程中的熄滅機理，反響速度以及熄滅產物的成分與化石燃料相比也都存在較大差異，表現出不同于化石燃料的熄滅特性。生物質燃料的熄滅過程主要分為揮發分的析出和熄滅，焦炭的熄滅和燃盡兩個獨立階段，前者約占熄滅時間的10%，后者則占90%，詳細熄滅過程如下：燃料送入熄滅室后，在高溫熱量作用下，燃料被加熱和析出水分。隨后，燃料由于溫度的繼續增高，約250攝氏度左右，熱合成開端，析出揮發分，并構成焦炭。氣態的揮發分和四周高溫空氣摻混首先被引燃而熄滅。普通狀況下，焦炭被揮發分包圍著，熄滅室中氧氣不易浸透到焦炭外表，只要當揮發分的熄滅快要終了時，焦炭及其四周溫度已很高，空氣中的氧氣也有可能接觸到焦炭外表，焦炭開端熄滅，并不時產生灰燼。

很多用戶在使用生物質鍋爐布袋除塵器過程中，會出現燒袋糊袋現象，其實在這聽起來都不是一件罕見的事情，為什么會出現這種現象，下面是緣由。

生物質鍋爐袋式除塵器的顆粒燃料目前主要是以甜高粱秸稈、玉米秸稈、棉花秸稈、小麥或稻草秸稈、枝條、蘆葦等秸稈為原料加工的替代生物能源。原料燃燒后粉末很細，無腐蝕性。工業生物質鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分， 生物質成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒 度細等特點。所以在燃燒時火星較輕，而且不易燃燒充分，容易隨風機吸力進入管道引起布袋的燃燒和損壞，所以在生物質鍋爐與除塵器之間的管道需要安裝阻火器。阻火器的作用是防止火明或常明燈的明火進入燃料氣系統，造成燃燒爆炸事故。其工作原理是：當火焰通過狹小孔隙時，由于熱損失突然增大，使燃燒不能繼續而熄火。

出現此現象，用戶就開始著急解決，告訴大家，春暉廠家研究生產迷宮式阻火器徹底幫您解決糊袋燒袋問題，迷宮式阻火器按常規來講是安裝在布袋除塵器的前面，我們看一下一臺阻火器如何解決燒袋糊袋問題。

1、采用“濾袋自鎖密封裝置”專利技術，提高了設備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。

2、電磁脈沖閥采用雙膜片結構，具有控制靈敏，效率高，壽命長等優點

3、適應高濃度除塵。如O-Sepa選粉機，其粉磨系統氣體含塵濃度高達1000g/Nm3，PPC型氣箱脈沖袋式除塵器可直接進行處理，無需設置如旋風除塵器等一級除塵器設備。

4、采用離線清灰技術進行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產生的粉塵二次飛揚“再吸附”現象，又不影響設備運行工況的正常連續運行，提高了清灰效果，延長了濾袋使用壽命。

5采用氣箱式結構，從而降低了設備的局部阻損，并免除了安裝濾袋不方便等問題。