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 粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用高性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。什么是粘鋼加固？粘鋼加固的概念就是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑，將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結構的表面，能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。

 以下是關于粘鋼加固方面的產品介紹，請各位細心觀看：

一、產品性能：    

1、強度高，粘結性能更強，觸變性優，立面、仰面施工不流淌。   

2、抗老化、抗凍融、耐介質（酸、堿、水）性能好、耐腐蝕，抗震性能優。  

3、具有常溫固化、低溫固化和潮濕環境下固化三種類型。  

4、常溫固化、硬化不收縮，配比范圍大，操作時間長。  

5、粘貼強度高，具有良好的韌性、剝離強度和抗沖擊能力。  

6、不含揮發性溶劑，施工方便、安全、環保。

二、 設計規定

1、受彎構件正截面受拉區加固，可采取在受拉區表面粘結鋼板方法。

2、受拉鋼板在其加固點外的錨固粘結長度入通過計算確定。

3、若鋼板粘結長足錨固粘結長度L 的規定，可在鋼板的端部錨固區粘結U型箍板，此時，錨固區的長度應滿足相應的規定。度無法滿足相應的規定。

4、當構件斜面受剪承載力不足時，可粘結并聯U型箍板進行加固。

5、受彎構件正截面受壓區加固，可在受壓區梁兩側粘結鋼板。

6、連續梁支座處負彎矩受拉區的加固，應根據該區段有無障礙物，分別采用不同的粘鋼方法。

三、粘鋼施工工藝:

流程:粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統 → 檢驗 → 維護

1、粘貼面處理

  混凝土面應鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，后用棉布沾丙.酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。

  鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。

  該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布。

2.加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求，卸荷步驟有時省去)

 加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。

 加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，施工效率較高。

 加壓固定也可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統，該系統需要在加固構件上合適位置鉆孔固定膨脹螺栓，僅能產生較小壓力，不能產生卸荷效果，適合側面鋼板的粘貼。

3.膠粘劑配制

 建筑結構膠為A、B兩組份，取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質）和稱重衡器按說明書配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所宜通風良好。

 該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

 膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準備好的固定加壓系統固定，適當加壓，以膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

該工序所用主要物資:加壓固定及卸荷系統，膩刀、手套。

5.固化、卸加壓固定系統

 該工序所用主要物資:扳手、手套、時鐘、溫度計。

 四、維護

  加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護,也可采用涂防銹漆保護，以避免鋼材的腐蝕。

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