液體硅膠制作模具常見問題 

1. 硅膠模具倒出來的產(chǎn)品為什么表面不光滑？ 

答：首先先檢查產(chǎn)品模型表面是否光滑，如果產(chǎn)品模型表面不光滑，做出模具后倒出來的產(chǎn)品表面也同樣會不光滑。第二，如果產(chǎn)品不光滑，要看下樹脂的固化劑添加量是否夠。如果樹脂與固化劑添加量不足時，這時候產(chǎn)品沒有完全固化，就會造成產(chǎn)品表面發(fā)粘。第三，如果固化劑與硅膠未攪拌均勻，模具將會出現(xiàn)一邊固化，一邊不固化的現(xiàn)象。 

2. 為什么我們的室溫模具硅膠不可以倒加成型硅膠的產(chǎn)品？ 

答：因為縮合型室溫模具硅膠的固化劑是采用正硅酸乙酯有基烯制作，所以如果鉑金觸媒固化劑會與我們硅膠發(fā)生反應(yīng)的話，將造成不固化的狀況。 

3. 包膜模具倒產(chǎn)品，怎樣才能使產(chǎn)品不產(chǎn)生氣泡且全部灌注到位？ 

答：硅膠模具做好后倒樹脂產(chǎn)品一般會有氣泡，如果要沒有氣泡，必須用真空機(jī)將攪拌過的樹脂材料經(jīng)過抽真空處理。因為這是正常的物理現(xiàn)象。液體在攪拌的時間會產(chǎn)生大量氣泡，必須經(jīng)過抽真空排泡處理。 

4. 如何提高模具硅膠的使用壽命？ 

答：首先，我們在做模具的時候一定要根據(jù)產(chǎn)品的大小來選擇合適硬度的硅膠，②，硅膠里面不能添加硅油，因為添加硅油量越大，做出來的模具就會變軟，拉力和撕裂強(qiáng)度都會降低。硅膠自然也就會不耐用，使用壽命就會減少。建議客戶不添加硅油。 

5. 為什么硅膠模具會變形？ 

答：硅膠模具變形與客戶對硅膠硬度的選擇有很大關(guān)系，大件產(chǎn)品要用硬度大的硅膠開模具，小件產(chǎn)品或復(fù)雜花紋的產(chǎn)品一定要用硬度小（軟）的硅膠來做模具。如果是花紋精密細(xì)小的產(chǎn)品用硬度大的硅膠來做模具，容易出現(xiàn)產(chǎn)品灌到模具里面難脫模的現(xiàn)象，而且易損壞花紋細(xì)小的產(chǎn)品。如果做大件產(chǎn)品用硬度小的硅膠來做模具，這時候硅膠模具易出現(xiàn)變形現(xiàn)象。建議客戶根據(jù)要做的產(chǎn)品的大小來選擇適合的硬度的硅膠來做模具，就不會出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。 

6. 硅膠模具做蠟燭為什么出現(xiàn)蠟燭點(diǎn)不著或者蠟芯點(diǎn)燃度很小的現(xiàn)象？ 

答：硅膠模具做蠟燭產(chǎn)品是不會出現(xiàn)蠟燭點(diǎn)不著或者蠟苡很難點(diǎn)燃的現(xiàn)象，如果出現(xiàn)這個現(xiàn)象，主要是因為棉線沒有經(jīng)過脫脂處理。建議客戶在采購棉線的時候一定要買脫脂棉線。 

未脫脂的棉線可以用天拿水洗下，然后曬干再做蠟燭，一定能點(diǎn)燃。