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廣州鑫昇工程塑料有限公司

PA66尼龍純樹脂 加纖增強(qiáng)PA66 增韌pa66b 防火阻燃PA66 耐高低溫PA66 無鹵環(huán)保PA66 尼龍專用助劑 功能母粒

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你了解過脫模母粒嗎?
發(fā)布時間:2019-08-07        瀏覽次數(shù):349        返回列表
注塑脫模是什么?
一般,注塑制品都要通過相應(yīng)的模具進(jìn)行成型加工,一件注塑制品經(jīng)過成型后,從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。由于成型收縮等原因,塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等,開模后不能自動地脫出模具,因此,模具中必須有能夠?qū)崿F(xiàn)取出塑件功能的機(jī)構(gòu),這樣的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。
什么是脫模不良?
脫模不良又稱粘模流道。是由于注塑口與噴嘴圓弧接觸面不良,澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常,主流道直徑要足夠大,使制作時脫模時澆口料仍未全部固化。
脫模不良對于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響,輕度脫模不良可能造成制品表面劃傷或花紋;嚴(yán)重的脫模不良會導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變型甚至破裂傷損。所以解決注塑脫模不良問題影響著終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
原因!
脫模劑使用不當(dāng),使用脫模劑的目的是減少塑件表面和模具型腔表面間的粘著力,防止兩者相互粘著,以便縮短成型周期,提高塑件的表面質(zhì)量。但是,由于脫模劑的脫模效果既受化學(xué)作用的影響,也受物理條件的影響,而且,成型原料和加工條件各有不同,選定脫模劑品種和用量必須根據(jù)具體情況來確定。如果使用不當(dāng),往往不能產(chǎn)生良好的脫模效果。?
EP6020:
一種用于聚酰胺(PA)材料生產(chǎn)加工的綜合母粒;它是由內(nèi)潤滑(成核)劑、外潤滑(脫模)劑、抗氧化(穩(wěn)定)劑、高分散性尼龍樹脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品;在注塑制件時具有改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度;
應(yīng)用:
主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。
EP6020具有良好的流動性、快速順暢脫模;
1)尤其適用于注塑加工、防止制件過熱變形、保證熔體的良好流動性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面,并提供了必需的脫模效應(yīng),保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動性,對改善注塑制件表面光潔度有明顯作用;
2)與傳統(tǒng)的脂肪酸類潤滑劑相比,它不會對熔體張力和維卡軟化點(diǎn)帶來不利影響。在一些特殊加工方法中,用它來控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺(PA)注塑中,脫模的難、易取決于內(nèi)潤滑(成核)結(jié)晶程度和外潤滑劑(順暢脫模)的效果;
3)由于EP6020改善流動性能和脫模性能,因而非常適合于模塑(薄壁 制件)并可降低注塑成型時間和節(jié)省工時。

EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用,由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度
潤滑,可提高螺桿擠出機(jī)的效率;
?在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時,需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致,潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連,因此改善脫模效果;
?EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比,以極強(qiáng)外潤滑強(qiáng)脫模效果與內(nèi)潤滑高流動性相結(jié)合,在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機(jī)械性能;
?在尼龍純樹脂中添加一定比例的EP6020 在注塑中可提高流動性、改善脫模效應(yīng),聚酰胺尼龍材料中成型脫模的難易則取決于結(jié)晶度和潤滑的效果,實踐證明EP6020是非常成功的,改善了流動性能和脫模效果,同時縮短了注塑時間、提升了效率,因而非常適合于模塑成型;
尼龍之家打造出技術(shù)的聚酰胺尼龍復(fù)合新材料。
020-82113689? 18925135078
www.xinshenggz.com注塑脫模是什么?
一般,注塑制品都要通過相應(yīng)的模具進(jìn)行成型加工,一件注塑制品經(jīng)過成型后,從模具模腔或模芯中取出俗稱脫模。由于成型收縮等原因,塑件往往包緊在型芯上或者陷在模腔內(nèi)等,開模后不能自動地脫出模具,因此,模具中必須有能夠?qū)崿F(xiàn)取出塑件功能的機(jī)構(gòu),這樣的機(jī)構(gòu)稱為脫模機(jī)構(gòu)。
什么是脫模不良?
脫模不良又稱粘模流道。是由于注塑口與噴嘴圓弧接觸面不良,澆口料未同制品一起脫模以及不正常的填料。通常,主流道直徑要足夠大,使制作時脫模時澆口料仍未全部固化。
脫模不良對于注塑產(chǎn)品的質(zhì)量有著非常大的影響,輕度脫模不良可能造成制品表面劃傷或花紋;嚴(yán)重的脫模不良會導(dǎo)致產(chǎn)品翹曲變型甚至破裂傷損。所以解決注塑脫模不良問題影響著終注塑產(chǎn)品的質(zhì)量。
原因!
脫模劑使用不當(dāng),使用脫模劑的目的是減少塑件表面和模具型腔表面間的粘著力,防止兩者相互粘著,以便縮短成型周期,提高塑件的表面質(zhì)量。但是,由于脫模劑的脫模效果既受化學(xué)作用的影響,也受物理條件的影響,而且,成型原料和加工條件各有不同,選定脫模劑品種和用量必須根據(jù)具體情況來確定。如果使用不當(dāng),往往不能產(chǎn)生良好的脫模效果。?
EP6020:
一種用于聚酰胺(PA)材料生產(chǎn)加工的綜合母粒;它是由內(nèi)潤滑(成核)劑、外潤滑(脫模)劑、抗氧化(穩(wěn)定)劑、高分散性尼龍樹脂作載體混合而成的顆粒狀產(chǎn)品;在注塑制件時具有改善產(chǎn)品流動性、能快速成型、注塑加工易脫模、提高尺寸穩(wěn)定性及表面光潔度;
應(yīng)用:
主要應(yīng)用在聚酰胺尼龍材料改性擠出以及注塑加工等領(lǐng)域中。
EP6020具有良好的流動性、快速順暢脫模;
1)尤其適用于注塑加工、防止制件過熱變形、保證熔體的良好流動性、使塑膠熔體完全充滿模具等方面,并提供了必需的脫模效應(yīng),保證了注塑制件的精確成型必須具有的流動性,對改善注塑制件表面光潔度有明顯作用;
2)與傳統(tǒng)的脂肪酸類潤滑劑相比,它不會對熔體張力和維卡軟化點(diǎn)帶來不利影響。在一些特殊加工方法中,用它來控制熔融,與其它成分有很好相容性;在聚酰胺(PA)注塑中,脫模的難、易取決于內(nèi)潤滑(成核)結(jié)晶程度和外潤滑劑(順暢脫模)的效果;
3)由于EP6020改善流動性能和脫模性能,因而非常適合于模塑(薄壁 制件)并可降低注塑成型時間和節(jié)省工時。

EP6020可替代傳統(tǒng)的分散劑、潤滑劑、成核劑、對改善熔體的流動性以及注塑制件外觀光潔度有明顯作用,由于本產(chǎn)品分散系數(shù)高、在使用螺桿擠出造粒中不會出現(xiàn)過度
潤滑,可提高螺桿擠出機(jī)的效率;
?在聚酰胺尼龍材等高分子材料加工過程時,需要潤滑劑和脫模劑相互之間必須精確一致,潤滑劑可改善流動性、脫模劑可降低膠體與模具部件的粘連,因此改善脫模效果;
?EP6020與純粹的脫模潤滑劑、脂肪酸和硬脂酸金屬相比,以極強(qiáng)外潤滑強(qiáng)脫模效果與內(nèi)潤滑高流動性相結(jié)合,在使用過程中不會影響產(chǎn)品的機(jī)械性能;
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