特點及應用 編輯 1.多種氣體驅(qū)動：壓縮空氣.氮氣.水蒸汽.天然氣等均可做作為泵的驅(qū)動氣源。 2.使用范圍廣：工業(yè)領(lǐng)域用于機床卡盤的卡緊，蓄能器充氣，高壓瓶充氣，降低壓氣體轉(zhuǎn)換成高壓氣體等。凡是氣源壓力不夠高，無論是機械或測試裝置，均可采用增壓泵。 3.自動保壓：無論何種原因造成保壓回路壓力下降，增壓泵將自動啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定。 4.操作安全：采用氣體驅(qū)動，無電弧及火花，完全用于有易燃、易爆的液體或氣體場所。 5.維護簡單：與其他氣驅(qū)泵相比，增壓泵可完成相同的工作，但其零件及密封少，維護簡單 6.性價比高：增壓泵是一種柱塞泵，工作時增壓泵迅速往復工作，隨著輸出壓力的增高，泵的往復減慢直至停止，此時泵的壓力恒定，能量消耗低，各部件停止運動。 組成及原理1.氣體部分這一部分由一個裝有O型密封圈的輕質(zhì)異徑活塞和一個外層玻璃纖維纏繞或硬鋁鍍層、中間用環(huán)氧樹脂填充的套筒組成，活塞置于套筒內(nèi)。這種空氣活塞的直徑對于任何系列的氣動泵都是恒定的。當壓縮空氣送入氣動裝置時，迫使活塞進入壓縮沖程，然后空氣驅(qū)動活塞返回進行吸入沖程(具有彈簧自動回位功能的M系列泵除外)。與其它多種泵不同，氣動裝置管路由于設(shè)計的固有低磨擦特性以及裝配時的潤滑，而無需使用潤滑劑。 2.液壓部分 液壓裝置的活塞/沖桿直接與活塞連接，其下端裝入液壓裝置殼體之內(nèi)。它的直徑確定了泵的壓縮比，從而確定輸出流量和大壓力。它的作用是通過進口控制閥將液體吸入，并在較高壓力下通過出口控制閥使其流出。該裝置裝有彈簧止回閥，用于控制液體進出通道。當液壓裝置的活塞/沖桿處于吸入沖程時，進口控制閥打開, 出口控制閥通過彈簧保持關(guān)閉時，將液體引入泵內(nèi)。升壓沖程時，進口控制閥關(guān)閉，液壓裝置的活塞/沖桿通過出口控制閥迫使液體流出。動態(tài)密封圈位于液壓裝置活塞/沖桿的周圍，而且是一種幾乎無磨損的零件。它的作用是循環(huán)期間，在壓力下能夠容納液體，并防止外部泄漏或滲入氣體裝置。根據(jù)泵出液體的介質(zhì)、使用溫度和增壓比，選用了不同的密封材料和形式。附注：大多數(shù)泵在氣動部分與液壓部分之間均使用一個定位件，以便使其完全分離，并進行無污染操作。