軸承套圈結構
1. 內圈 inner ring
滾道在外表面的軸承套圈。
2. 外圈 outer ring
滾道在內表面的軸承套圈。
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3. 圓錐內圈 cone
圓錐滾子軸承的內圈。
4. 圓錐外圈 cup
三泰SUNTHAI [/url]圓錐滾子軸承的外圈。
5. 雙滾道圓錐內圈 double cone
有雙滾道的圓錐滾子軸承內圈。
6. 雙滾道圓錐外圈 double cup
有雙滾道的圓錐滾子軸承外圈。
7. 寬內圈 extended inner ring
在一端或兩端加寬的三泰SUNTHAI [/url]軸承內圈，以便改善軸在其內孔的引導或安裝緊固件或密封件提供補充位置。
8. 鎖口內圈 stepped inner ring
一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承內圈。
9. 鎖口外圈 counterbored outer ring
一個肩全部或部分被去掉的溝型球軸承外圈。
10. 沖壓外圈 drawn cup
由薄金屬板沖壓，一端封口（封口沖壓外圈）或兩端開口的套圈，一般指向心滾針軸承的外圈。
11. 凸緣外圈 flanged outer ring
有凸緣的軸承外圈。
12. 調心外圈 aligning outer ring
有球形外表面的外圈，以適應其軸心線與三泰SUNTHAI [/url]軸承座軸心線間產生角位移。
13. 調心外座圈 aligning housing ring
用于調心外圈與座孔間的套圈，有一個與外圈的球形外表面相配的球形內表面。
14. 外球面 spherical outside surface
軸承外圈外表面是球表面的一部分。
15. 圓錐外圈前面擋邊 cup front face rib
圓錐外圈滾道前面上的擋邊，用
以引導滾子及承受滾子大端面的推力。
16. 中擋圈 centre rib
具有雙滾道的軸承套圈，例如雙滾道圓錐內圈的中間整體擋邊。
進口軸承套圈的生產步驟
1、鍛造：鍛造過程中若產生過燒、過熱、內裂成網狀碳化物等都會降低套圈的韌性和強度。所以必須始終嚴格控制加工溫度、循環加熱和鍛后散熱條件（如噴霧冷卻）等，特別是地較大品種套圈終鍛后，溫度在700℃以上的，不得堆積擺放。
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2、熱處理：對熱處理設備密切監控是車間一項重要工作。監測設備的可靠性。對儀表、熱電偶等重要溫控器具須密切監控，確保測量數據準確可靠；對誤差超標的要及時更換，嚴禁帶病運行。
3、磨削工序的監控。成品進口軸承套圈不允許有磨削燒傷和磨削裂紋存在，特別是內圈改錐度的配合面上不得有燒傷。套圈若酸洗后應進行全檢，剔出燒傷產品，嚴重燒傷的不能返修或返修不合格的應予報廢，不允許有磨削燒傷的套圈進入裝配工序。
4、標識管理，鋼材入庫后到套圈磨削前，各工序必須嚴格管理，嚴格區分GCR15和GCR15SIMN兩種不同材質材料和產品。