很多絲印加工廠在曲面絲印加工產(chǎn)品時，經(jīng)常會碰到糊版的情況，糊版即版面暗調(diào)網(wǎng)點的擴大變形，互相重疊，使得暗調(diào)的層次沒有了，在曲面絲印加工產(chǎn)品上形成了模糊的印跡，更嚴(yán)重的產(chǎn)生了臟斑，而產(chǎn)生糊版的原因主要有以下幾個原因：

　　1、供墨量過大和的曲面絲印適應(yīng)性不強造成的

　　1.供墨量過大，造成版面堆積的墨層太厚，在絲印壓力作用下，生成了圖文網(wǎng)點鋪展，線條加粗無棱角，從而引起糊版。

　　2.過于稀薄，流動性大，引起網(wǎng)點鋪展造成糊版。

　　3.中燥油過多，會使乳化加重，使印版上的墨層不能從中間斷裂，多數(shù)留在印版上，造成堆墨，在滾筒擠壓力的作用下，使網(wǎng)點逐漸擴大，造成糊版，過量的干燥劑使的黏性增強，對空白部分的附著力增強，容易使印品上的暗調(diào)部分引起糊版。

　　4.日常工作中，我們使用調(diào)墨油或去黏劑過多，會加大的油性，絲印過程中會使圖文部分網(wǎng)點之間界線模糊而引起糊版。

　　曲面絲印加工產(chǎn)品糊版的解決辦法：

　　1.根據(jù)工作量和水輥的使用成度，適時地更換水輥套。

　　2.用在瓶蓋上打孔的飲料瓶裝上潤濕液，往水輥磨損嚴(yán)重的地方適當(dāng)噴水，這樣既可減少更換水輥套的次數(shù)，又可減少糊版，這種方法雖然土了點，但很實用。

　　3、橡皮布繃得太松或絲印壓力過大造成的糊版。橡皮布過松，在曲面絲印加工過程中產(chǎn)生堆擠變形大，容易造成糊版。絲印壓力過大，不但加重了印版的磨損，還直接加重了圖文墨層鋪展，導(dǎo)致糊版。

　　志達(dá)印務(wù)有限公司創(chuàng)建于2008，是一家熱轉(zhuǎn)印、曲面絲印、絲印、移印、燙金、噴油加工的專業(yè)制造商，公司地處深圳市龍崗區(qū)坪地鎮(zhèn)坪西吉祥一路，交通便利，實力雄厚。 同三星，比亞迪等企業(yè)保持良好合作關(guān)系。經(jīng)營范圍：塑膠外殼噴油、餐具熱轉(zhuǎn)印、曲面絲印加工塑膠、五金表面印刷及耗材銷售。